Formation::CNC


 * Durée:1/2 journée
 * Capacité d'accueil:4 pesonnes
 * Formation habilitante:OUI

= But =
 * Connaître les bases de l'usinage sur CNC
 * Etre rapidement autonome sur l'utilisation de la CharlyRobot.
 * Pouvoir former d'autres personnes.

= Prérequis =
 * Connaître les consignes générales de sécurité
 * Etre membre du lab (pour la partie pratique)

= Contenu de la formation =

Termes d'usinage
ps : Trouver des images de shémas.
 * Vc : Vitesse de coupe en millimètre
 * fZ : Avance par tour en mm/dent (fraisage)
 * Vf : Vitesse d'avance en mm/min
 * n : fréquence de rotation en tr/min (notée N dans certain livre)
 * D : diamètre de l'outil (fraisage)
 * Z : nombre de dent de la fraise
 * ap : profondeur de la passe en mm

Paramètres de coupe théoriques
Fréquence de rotation de la broche : n = (1000*Vc)/(Pi*D) Vf=n*fz*Z*k Selon la manière dont l'outil travail, on applique différents coefficients correcteurs k pour adapter Vf à l'usage
 * Vitesse d'avance et de plonge en Fraisage :

Surfaçage : k=0.8

Rainurage : k=0.5

Plongée verticale : k=0.3

Surfaçage : ap max = 0.1*D
 * Profondeur de passe maximale

Contournage ébauche : ap max = 0.6*D

A condition que la largeur de la passe soit inférieure à 0.5*D

Contournage finition : ap max = D

A condition que la largeur de la passe soit inférieure à 0.15*D

Rainurage ébauche : ap max = 0.6*D

Rainurage finition : ap max = 0.3*D

Une bonne référence pour les conditions de coupe - Fraisage par Sunsteel, en utilisant les fraises acier rapide supérieur :

http://kera-industry.com/wp-content/uploads/2014/09/conditions-de-coupe-sunsteel.pdf

Exemple
Usinage d'une poche dans de l'aluminium avec une fraise 4mm 2 dents. Dans le tableau page 108, Alliage aluminium n°16.

Poche => voir colonne Alésage. Vc compris entre 80 et 120. Prendre la valeur la plus faible.

=> sur la broche, il y a une molette de réglage dont les paramètres sont précisés sur le côté :
 * 1) Fréquence de rotation de la broche :
 * 2) * n = (1000*80)/(Pi*4) = 6370 tr/min



Position 1 = 5000 tr/min

Position 2 = 7700 tr/min

On réglera à mi-chemin entre les deux positions soit 6350 tr/min, la valeur la plus proche de celle calculée.

Soit n = 6350 tr/min

Dans le tableau page 108, pour d=4, fz = 0.026


 * 1) Vitesse d'avance en Fraisage :
 * 2) *Vf=6350*0.026*2 = 330 m/min

Poche => Surfaçage. Donc k=0.8 Vf = 330*0.8 = 264 m/min La vitesse d'avance (sur x et y) sera donc de 264 m/min.

La vitesse de plonge (sur z) sera de : Vf= 330*0.3= 99 m/min

Profondeur de passe pour un contournage finition : ap max = 0.15*D = 0.6mm

Paramètres de coupe testés
Liens pour apprendre CAMBAM http://www.cambam.info/doc/fr/LinterfaceUtilisateur.htm http://dirtymarmotte.net/petit-tuto-cambam-de-la-modelisation-a-lusinage/ Autre lien utile ( à intégrer?) : http://zero-divide.net/?page=fswizard


 * 1) Description de quelques machines CNC
 * 2) Les différentes étales de l'usinage
 * 3) Préparer son usinage
 * 4) Cahier des charges et résultat attendu
 * 5) Détermination des conditions de  coupe à utiliser
 * 6) Choix de la machine à utiliser
 * 7) Préparer sa machine
 * 8) Ce qu'il faut vérifier
 * 9) Bridage de la pièce
 * 10) Paramétrage de la machine
 * 11) Préparation du programme d'usinage
 * 12) Vérification du programme et simulation
 * 13) Réalisation de l'usinage
 * 14) Contrôles à réaliser avant de commencer
 * 15) Suivi au cours de l'usinage
 * 16) Contrôles à réaliser avant de débrider la pièce
 * 17) Remise en état de la machine après usinage
 * 18) Nettoyage
 * 19) Contrôle des outils
 * 20) Vérification de la pièce usinée
 * 21) Conclusion et exercice pratique