PrintedCircuitBoard:ThruHole:RD:20121123

mix du bain

 * On reproduit le bain (avec la recette d'avant, pour 7 litres)
 * On coud de la chaussette pour protéger les électrodes (plaques de Cu) en bache de protection hiver), histoire de les protéger/protéger le bain.
 * La prochaine fois, promis, on prendra des photos ;)

Test sur un échantillon

 * On prend une plaque de double face de 10x8, et on fait une matrice de 6x7 trous de 0.8mm
 * On fait une activation "à l'ancienne", avec la peinture précédemment utilisée, à la raclette, à la main, sur une plaque ; mouvement similaire à la sérigraphie. On aspire immédiatement pour déboucher les trous.
 * A priori, il faut utiliser une peinture bien fluide...
 * Note: il faut bien, bien soigner l'état de surface initial des trous. Eg papier de verre de carrossier + HCl (dilué)
 * On laisse environ 15/20mn à environ 20ASF, eg pour la surface considérée, 2.5A (avec une bête alim stabilisée)
 * la résistance du bain est d'environ 500mOhm (voire moins) et reste assez constante pendant tout le test
 * Note: on pense bien à agiter la carte pour remplir les trous de liquide au début
 * Note: on bulle avec la pompe prévue à cet effet

Bilan/mesure: => C'est un succès !
 * On constate un aspect pas brillant, mais plutôt satiné ; à vérifier, mais de mémoire, cela correspond à un courant trop important.
 * On grave des pistes d'isolation autour de chacun des trous sur une des faces pour pouvoir mesurer indépendamment chaque trou (au cutter, en attendant d'avoir fait un programme de gravure sur la CNC... vivement !)
 * On mesure à l'ohmmètre de précision la résistance de chaque trou (mesure 4 fils).
 * Résultat final: 100% des trous ont une résistance <60mOhm ; 80% des trous ont une résistance <20mOhm

TODO court terme: TODO moyen terme:
 * faire le percage/gravure à la CNC histoire de se faire tout un tas d'échantillons identiques pour ajuster les réglages du bain
 * optimiser la composition de la peinture (racheter de la peinture & du graphite pour faire des essais comparatifs: proportion de graphite, fluidité de la peinture)
 * optimiser les paramètres du bain (temps, courant)
 * fabriquer des supports d'électrode & de pcb (un couvercle) propre
 * fabriquer une alim commandée "propre" type pont en H pouvant sourcer au moins 10A dans une charge de moins d'un ohm
 * tester à nouveau l'aspect tenting, voire tester directement un nickelage