EquipementServicing

Liste des choses à faire pour l'entretien des équipements

Outre l'aménagement des locaux, il est demandé aux membres de l'association de consacrer une partie de leur temps à créer, réparer, améliorer, mettre en service et acheter les accessoires des appareils et équipements du lab. Seul ou en groupe, il est possible de prendre en charge une telle action qu'il est souhaitable de gérer en mode projet. Les depenses engagées en termes de matériels (pièces de rechange, accessoires, documentation) sont bien-entendu pris en charge par le lab. Les travaux menés sur chaque équipement peuvent, le cas échéant, faire l'objet d'une publication sur ce wiki. Un manuel utilisateur simplifié peut être rédigé.

Rarement d'une complexité insurmontable, ces travaux sont encadrés par des référents et les décisions stratégiques concernant certains équipements sont avalisées par le CA. Les travaux incluent du dépannage, des actions d'amélioration, des achats de pièces, de l'étiquetage et de l'oganisation des accessoires ainsi que de la rédaction de documentation. Dans certains cas, le projet constiste à réaliser l'équipement complet (de A à Z) soit en s'inspirant de plans/documents existants soit en spécifiant complètement l'équipement avant de le réaliser.

Si vous êtes tentés de participer à ces actions, demander à un membre du bureau qui vous donnera toutes les informations nécessaires.

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Equipements de mesure

• Fabrication de sondes pour l'analyseur logique
• Réparation analyseur 7L18
• Fabrication source de bruit
• Réparation de la BNC canal 2 oscillo à échantillonnage
• Réparation mécanique module TDR
• Nombreuses décades de résistances, inductances capacités à vérifier/calibrer
• Un oscilloscope TEK à vérifier/réparer
• Ajouter une alimentation primaire à notre alimentation haute tension
• Alimentation haute tension n°2 : calibrer
• Alimentations de laboratoire double (5 pièces) : le circuit de régulation est obsolète et de mauvaise qualité. Elaborer, tester et mettre un service un nouveau système de régulation plus performant.
• Sondes de mesure oscilloscopes : état de lieu de ce qui est disponible : validation fonctionnelle (+ accessoires) de chaque sonde, étiquetage.

En charge de la gestion de ces travaux : CitronVert, Eric

Equipements d'atelier

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Variateur monophasé pour moteur universel

• reproduire et améliorer le variateur de vitesse monophasé actuellement prêté au lab.
• réaliser le circuit imprimé et acheter les composants
• ajouter un réglage de gain sur l'asservissement de compensation de couple
• valider la valeur de la réistance de shunt, prévoir éventuellement une commutation de gamme si nécessaire.
• ajouter des protections autour du CI de commande.

En charge de la gestion de ces travaux : CitronVert, Eric

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Paillasse Electrotechnique

La paillasse "Electrotechnique" est une paillasse mobile (sur roues) réalisée à l'aide d'un meuble rack renforcé, haut de 2 mètres.

Les actions à réaliser sont :

• installer les appareils déja présent (prévoir des étagères au format 19")
• réaliser le câblage complet (arrivée triphasée 400V)
• réaliser un module de test de 230V/400V (mono et tri) : disjoncteurs, variacs, galvas, prises etc... au format 19", de hauteur environ 10-15U destiné à tester tout équipement de puissance mono ou triphasé. (moteurs,...)

Machines outil

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Tour1

Ce qui a déja été fait :

• nettoyage complet
• butée a bille sur la vis mère
• adaptation d'un changeur d'outil rapide

Ce qui reste à faire :

• [En cours] mettre un nouvel arret d'urgence + sécurité de carter + sécurité de mandrin (sous 24V)
• [En cours] ajouter une sécurité d'accès RFID
• [En cours] validation/réfection complète du câblage électrique
• revoir le guidage complet de la vis mère (refaire les porte paliers et mettre de véritables roulements et butées à billes)
• ajout d'un variateur monophasé
• changer vis des chariots longitudinaux et transversaux (ou changer les chariots)

• Acheter les accessoires suivants :
• [Fait] cales pour mandrin 4 mors
• cales pour mandrin 3 mors
• un bon outil à tronçonner en 10 x 10mm
• variateur monophasé

En charge du projet : Ellyan, Eric, Aeris, Crafty, Audran

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Tour2

• audit complet à effectuer
• remonter les pièces actuellement démontées
• changer l'huile (2 boites)
• changer le galva de mesure de courant
• changer la courroie crantée
• refaire toute l'électricité (toute la commande de puissance est à placer dans un boîtier externe)
• capteur de position sur la broche (pour filetage)
• capteur de vitesse sur la broche (affichage vitesse de rotation)
• acheter et adapter un chariot porte outil rapide
• ajouter une sécurité d'accès RFID

• Acheter les accessoires suivants :
  • changeur d'outils rapide
  • cales de mandrin 3 et 4 mors
  • [Fait] variateur triphasé
  • un galva de forme identique à l'original : adapter le circuit de mesure de courant via le variateur)

En charge du projet : Eric, Zenos, Ellyan

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Perceuse Inversée

Audit préliminaire

• Todo : peaufiner l'audit...
• Penser à noter ici pour référence ultérieure toute information pertinente, action entreprise (succès/échec, répartition des rôles), liste de pièces à changer, etc.
• relister les personnes intéressées pour participer à la remise en route de cette machine, et organiser le groupe de travail associé.
  • Clément est intéressé ; aucune compétence particulière à part manier le fouet & faire l'homme à tout faire :)
• envisager la constitution d'une boite spécifique à la remise en service de cet équipement s'il est constaté que le budget nécessaire est trop important par rapport aux finances à court terme du lab.

Circuit électrique

• mettre une LED d'au moins 10W 20W ou une ampoule classique de type phare de voiture avec réglage d'intensité (la lampe orginale fait déja 50W). Source ponctuelle préférable
  • Zenos a un spot 3*1W + diffuseur + lentille fresnel
  • Eric a led 12W, pour test
  • Crafty a des projecteurs anti-brouillard à démonter
  • verifier quelle piece on monte: soit juste support de l'ampoule actuelle (mais pas de mirroir a 90° !) soit directement l'ensemble du L d'eclairage. (Penser à la chaleur générée par l'ampoule)
  • Après réflexion, la mise en place d'une ampoule halogène de voiture en 100W + ventilation forcée + collimation par lentille semble être la solution la plus aboutie, pour un coût raisonnable.
• vérification du fonctionnement (eg indicateurs en facade, mise au norme éventuelle, etc)
• Ajout d'arret d'urgence + sécurités ouverture machine
• scan de la doc technique & placement sur notre machine
• Changement du câble de la pédale de commande
• Mise à la terre de la machine
• Changement de la prise Tri par un modèle récent.

Circuit pneumatique

• manque une électrovanne de sécurité avec purge automatique, un distributeur, un filtre à air et un diffuseur à brouillard d'huile,un robinet de contrôle pour le coussin d'air sous la carte
  • voir avec crafty qui utilise du matériel pneumatique au travail : budget estimé à 200€ HT
  • voir ave Zenos: http://www.ludiserv.com/zenos/festo.pdf en pret possible à priori non compatible.
  • a reflechir de plus pres, parce qu'il semble qu'il y ait deja quelque chose...!
  • devis détaillé effectué, commande reçue.
• rapprocher le petit compresseur
• revoir la partie lubrification ?

Circuit d'huile

Visiblement ce circuit d'huile sert à réguler la vitesse de retour de la broche.

• Rechercher le type d'huile à mettre.

La doc mentionne en plusieurs endroit une huile qualité MOBIL OIL DTE heavy medium

http://www.mobil.com/USA-English/Lubes/PDS/GLXXENINDMOMobil_DTE_Named.aspx

http://mobil.fr/France-French/LCW/Files/Product_Catalogue.pdf (page 20)

http://lubematch.shell.com/search.php?sector=6&site=58&region=305&language=7&brand=120

a priori celle-ci est l'équivalent chez Shell http://www.lubexcel.com/huile-hydrauliquetellus-p-432.html (à confirmer)

• Vérifier le circuit et le système de purge (contrôle de fuites)
• Remettre l'huile et valider le fonctionnement

Mécanique

• acheter un jeu de pinces (identifier le modèle, les fournisseurs sont connus)
• vérifier les éléments rotatifs
  • concentricité de la broche
  • état des éléments de percage
• réfléchir à l'aspect aspiration des poussières
• circuit de lubrification

Optique

• Démontage,

Dérouillage complet du projecteur de profil, peinture

• Nettoyage de toutes les lentilles
• ajustement optique
  • Zenos a le matos & les compétences
  • Eric a identifié une LED 30W pour 30 EUR

Accessoires & consommables

• forets (trouver les bonnes ref, analyse des fournisseurs potentiels => www.thinktink.com ?)
• outil pour changer/serrer le porte outil
• rangement (pour forets)

Tâches générales

• nettoyage général
• réfléchir à l'implantation à court terme & moyen terme de la machine
• préparer page sur le wiki pour manuel d'entretien/d'utilisation pour la machine une fois remise en service

En charge du projet : Guillaume, Crafty, Eric, Zenos

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fraiseuse 1

Dufour F51 en bon état + accessoires (récupéré lundi 19/12/2011 )

• Audit complet à réaliser

• Démontage (très difficile) du porte pince effectué
• premières améliorations a faire/acheter :
  • Crabots de broche : manque, 2 pièces à acheter (absolument indispensable avant toute utilisation) : 2 crabots ont été récupérés, mais ils sont longs et gènent un peu: cela devrait le faire en attendant d'acheter les bonnes pièces
  • changer l'huile de la boite des avances
  • Volant axe X de gauche : sans crabots : : le volant tourne toujours (crabot supprimé) refaire (pas simple) ou -acheter une bague à crabots et un nouveau volant
  • levier de blocage des X coté gauche : le levier est tombé, il manque les vis !

Nettoyage

• vider le bac d'huile de coupe (~100L), un bidon vide d'huile de friture est disponible pour une évacuation.
• nettoyage des résidu d'huile de graisse et de copeaux (pétrole pour dégrossir, essence F très efficace pour finir)

Electricité

• coup de poing a remplacer + ajouter un second exemplaire en haut
• gaines souples inox et câbles électriques à remplacer (vu l'âge)
• ajouter une sécurité d'accès RFID
• ajouter un variateur pour un réglage fin de la vitesse et du couple
• toute la commande électrique doit être sortie de la machine pour être placée dans un boitier séparé, fixé à la machine

Mécanique

• Bâti
  • réparer la butée fixe basse de l'axe Z

• Table
  • [Fait] refaire une vis à tête carrée pour fixer la butée mobile gauche (696)
    • refaire deux butées fixes (697)

• Boitier de commande des avances auto
  • refaire la bague d'arrêt ? (gf.425) si oui goupille conique gf.705 à faire sauter.
  • vérifier l'état des plaquettes de verrouillage (ge.544 / gf.545)

• Boite des avances rapides
  • [Fait] vidanger
  • [Fait] ouvrir et voir l'état global (possiblement pollué par de la peinture décomposée) => Très bon état
  • vérifier l'état de l'embrayage (fc.610 à fc.470) et du ressort fc.420
  • [Fait] démonter le limiteur de couple (ressorts vraisemblablement HS) (fb.452) => Ressorts en bon éta
  • [Fait] contrôler l'état des roulements et des joints => Bon état

• Boite de vitesse
  • vidanger

Autres

• [Fait] pompe liquide de refroidissement à nettoyer
• flexible de lubrification : mettre un modèle en plastique, mettre un robinet 1/4 de tour plus pratique et des raccords rapides genre "tuyau d'arrosage" de jardin : les raccords existent en plastique ou laiton (mieux); mettre des joints nitrile.
• [En cours] faire un système de microlub
• ajouter une lampe (chercher une lampe d'origine ? => no way c'est 200€ la Jieldé en mauvais état) : donc deux PAR36 fixés au plafond
• [Fait] acheter 4 vis (M20x1.5) 80kg/mm² pour pieds antidérapants => tige filetée 1m + 12 écrous
• régler le jeu de broche ( ou éventuellement changer les roulements)
• volant Axe X a droite : ajouter une poignée ?
• Alésage de broche a effectuer (acheter l'alésoir SK40) : dérouiller encore un peu à l'acide
• tuyaux d'écoulement du liquide de refroidissement : changer
• butée fixe pour axe X à fabriquer

• Acheter les accessoires de base :
  • [Fait] un jeu de cales de fraisage
  • [En cours] jeu de fraises cyllindriques plongeantes
  • jeux complets de fraises de formes :
    • rayons intéreurs
    • rayons extérieurs
    • fraises de lamage
    • fraises de rainurage en T
    • fraises pour queue d'aronde
  • [Fait] jeu pinces ER32 + porte pince
  • [En cours] deux kits d'ablocage, pour rainures 14 mm
  • [En cours] niveau machine
  • un diviseur avec mandrins 3 ET 4 mors (si possible)
  • [Fait] plateau tournant
  • [Fait] une pompe a graisse (adaptée aux graisseurs de la machine)
  • deux maillets sans rebond (petit et grand modèle)
  • [Fait] pinceau de nettoyage
  • [Fait] tête a aléser : manque encore quelques barreaux d'usinage
  • deux jeux de prismes (petit et grand modèle, avec arceaux de serrage)
  • deux équerres de montage en fonte, grand modèle
  • canne magnétique pour distribution de liquide de refroidissement (3 circuits)
  • porte-comparateur à blocage centralisé

En charge du projet : CitronVert, Eric, Crafty, Ellyan, Zenos, Groomit

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Scie circulaire de table

Marque INCA

• audit complet à réaliser
• lister puis commander les pièces de rechange manquantes
• ajouter un moteur

En charge du projet : Ellyan