Electrolab - User contributions [en]

Planning des ressources

2014-06-10T17:31:24Z

MajorGrub: /* Fraiseuse numérique Charlyrobot */

= Les Ressources de l'Electrolab =
L'Électrolab dispose de ressources mutualisées. Le but de cette page est d'organiser leurs plannings d'utilisation affin d'en garantir l'usage le plus confortable possible.

Pour mémoire, seules les personnes ayant assisté aux formations relatives à ces équipements peuvent les utiliser.

= Planning =
Mode d'emploi : on ajoute une ligne dans la section correspondant à l'équipement que l'on souhaite réserver. On n'oublie pas l'heure de fin, on ne modifie pas le passé, et on ne bidouille pas les résas des copains ! ;)
== Imprimantes 3D Foldarap ==
* Mardi 10/06/14 FredericD pour une pièce: 20H à 22H30
*

Passé:
* Mardi 03/06/14 FredericD pour une pièce: 20H à 22H30
* Mardi 27/05/14 FredericD pour deux pièces: 20H à 22H30
* Mardi 20/05/14 FredericD pour une pièce: 20H à 22H30
* Mercredi 14/05/2014 donc dès mardi soir 23h
* Mardi 13/05/14 FredericD pour une pièce:20H à 23H
* Mardi 08/04/2014: FredericD pour une pièce, 1H, hors temps de chauffe.
* Mardi 25/03/2014: FredericD (si une machine disponible) pour une pièce, mais c'est la 1ère fois, je n'ai pas idée du temps.
* Mardi 11/02/2014: Greg C. : EMPRUNT de la machine ; retour le XX/02/2014
* Mardi 4/02/2014 : Alexis G. de XXh à YYh
* Jeudi 05/02/2014 : Pilou temps à partager avec les autres ...
* Jeudi 13/02/2014 : Vincent pour une pièce, moins de 1H

== Fraiseuse numérique Charlyrobot ==
* Mardi 10/06/14 Alexis G : 22h00 à minuit

Passé:
* Mardi 27/05/14 Cédric : Toute la soirée

* Mardi 13/05/14 FredericD :20H à 22H30

* Mardi 06/05/14 FredericD :20H à 22H30

* Mardi 29/04/14 FredericD :20H à 22H30

* Mardi 08/04/14 FredericD :20H à 22H30
* Jeudi 03/04/14 Cedric :21H à 22h30
* Mardi 01/04/14 FredericD :20H à 22H30
* Mardi 25/03/14 FredericD :20H à 22H30
* Mardi 18/03/14 FredericD :20H à 22H30
* Mardi 11/03/14 FredericD :20H à 22H30
* Mardi 04/03/14 Alexis G :22H30 à minuit
* Mardi 04/03/14 FredericD :20H à 22H30
* Mardi 25/02/2014 : Dominique F de 20h à 22h30
* Mardi 4/02/2014 : Frédéric D de 20h à 22h30
* Jeudi 30/01/2014 : Alexis G de 20h à 22h30
* Mardi 28/01/2014 : Alexis G de 22h30 à minuit
* Mardi 28/01/2014 : Frédéric D de 20h à 22h30

== Fraiseuse conventionnelle Dufour ==

Passé:
* Mardi 25/02/14 FredericD :20H à 22H30
* Mardi 18/02/14 FredericD :20H à 22H30
* Mardi 11/02/14 FredericD :20H à 22H30

== Tour conventionnel SIM T5 ==

== Tour conventionnel Proxon ==

== Fraiseuse numérique ID-CNC ==
Roulement de broche à changer. Nécessité presse hydraulique.

'''Machine temporairement indisponible'''
Maintenance planifiée jusqu'à 03/2014

== Fraiseuse numérique TOS FNG 40 ==
'''Machine temporairement indisponible'''
Maintenance planifiée jusqu'à 04/2014

== Tour conventionnel Famot TUM 35 ==
Attention ! Utilisation uniquement en tour à fileter !

'''Machine temporairement indisponible'''
Maintenance planifiée jusqu'à 04/2014

== Tour numérique Mori Seiki SL0 ==
'''Machine temporairement indisponible'''
Maintenance planifiée jusqu'à mi-2014

Planning des ressources

2014-03-04T20:07:23Z

MajorGrub: /* Fraiseuse numérique Charlyrobot */

CNC:Vitesse de coupe

2014-02-21T18:37:36Z

MajorGrub: /* Expériences */

== Expériences ==

=== Aluminium ===

{|class="wikitable sortable"
|-
!Expérimentateur
!Matériau
!Épaisseur(mm)
!Diamètre de la fraise(mm)
!Depth increment (mm)
!Cut feedrate (mm/min)
!Plunge feedrate (mm/min)
!Spindle speed (rpm)
!Comments
|-
| Pierre et Jean-Marc || Alu (Weber métaux)->probablement au4g || 3 || 2 || 0.5 || 100 || 50 || ||
|-
| Pilou, 3dsman et Raoul || Alu au4g (Weber métaux) || je sais plus || 2 || 0.1 || 150 || 150 || 24000 || Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb angle descente 2.5°
|-
| Pilou, 3dsman et Raoul || Alu au4g || 22mm || 8 4F (22mmlongueur) || 0.2 || 450 || 150 || 24000 || Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb angle descente 2.5° Peux être possible plus vite
|-
| Rude ULM || Alu au4g || 2,5 || 2,5 || 0.15 || 300 || 150 || 24000 || angle descente 2.5°. la passe à 0.15 me paraît un peu trop un essai à 0.1 etait bon.
|-
|-class="sortbottom"
! !! !! !! !! !! !!
|}

=== Cuivre ===

{|class="wikitable sortable"
|-
!Expérimentateur
!Matériau
!Épaisseur(mm)
!Diamètre de la fraise(mm)
!Type de fraise
!Depth increment (mm)
!Cut feedrate (mm/min)
!Plunge feedrate (mm/min)
!Spindle speed (rpm)
!Comments
|-
| Alexis || Cuivre électrolytique (CuA1) || 1 || 2 || Fraise HSSCo8 2 dents || 0.2 || 70 || 35 || 9000 || Descente en spirale à 15°. Etat de surface convenable mais une fraise qui s'est vite fatiguée. Il faudrait tester des combinaisons feedrate/spindle speed plus élevées. Attention au positionnement du matériau, qui doit impérativement être parfaitement plat. Ce n'est pas évident vu la malléabilité élevée du cuivre. Le cuivre ayant une très bonne conductivité thermique, il faut limiter absolument la chauffe, sinon il y a un risque d'accumulation de copeaux sur le bord de coupe. Une fraise parfaitement affutée évitera aussi de "pousser" le cuivre et l'accumulation de copeaux.
|-
|-class="sortbottom"
! !! !! !! !! !! !!
|}

=== Composite ===

{|class="wikitable sortable"
|-
!Expérimentateur
!Matériau
!Épaisseur(mm)
!Diamètre de la fraise(mm)
!Type de fraise
!Depth increment (mm)
!Cut feedrate (mm/min)
!Plunge feedrate (mm/min)
!Spindle speed (rpm)
!Comments
|-
| Alexis || Epoxy (FR4) || 1,5 || 2 || Carbure "coupe diamant" (http://www.cncfraises.fr/carbures-coupe-diamant-queue-3-17/72-fccd200.html). || 1 || 800 || 300 || 20000 || Très bon état de surface de la pièce découpée. Reste à effectuer un usinage plus long pour tester l'usure de la fraise.
|-
|-class="sortbottom"
! !! !! !! !! !! !!
|}

=== MDF Medium===

{|class="wikitable sortable"
|-
!Expérimentateur
!Matériau
!Épaisseur(mm)
!Type de fraise
!Depth increment (mm)
!Cut feedrate (mm/min)
!Plunge feedrate (mm/min)
!Spindle speed (rpm)
!Comments
|-
| Pilou 3dsman raoul || MDF 10mm || 10 || fraise à bois 2 dents, diam 10mm ou 6mm || 5 || 3000 || 2000 ||15000 || Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb
|-
| Pilou 3dsman raoul || MDF 6mm || 6 || fraise HSS 1 dents, diam 2mm || 3.5 || 600 || 500 ||10000 || Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb
|-
|-class="sortbottom"
! !! !! !! !! !! !! !! !!
|}

== Liste de source de documentation ==

http://cncloisirs.com/Pratique/VitessesDeCoupe

http://www.usinages.com/fraisage-f1/tableau-vitesse-coupe-abaque-min-t26200.html

http://www.sidermeca.com/read_fiche.php?id=34&osCsid=5769acaef5f4579d966b5d082571ec37

http://www.usinages.com/fraisage-f1/tableau-vitesse-coupe-abaque-min-t26200.html

http://www.metabricoleur.com/t1259-calcul-de-parametres-de-coupe (Feuille de calcul Excel pour vitesse d'avance et de rotation)

CNC:Vitesse de coupe

2014-02-21T18:29:05Z

MajorGrub: /* Aluminium */

== Expériences ==

=== Aluminium ===

{|class="wikitable sortable"
|-
!Expérimentateur
!Matériau
!Épaisseur(mm)
!Diamètre de la fraise(mm)
!Depth increment
!Cut feedrate
!Plunge feedrate
!Spindle speed
!Comments
|-
| Pierre et Jean-Marc || Alu (Weber métaux)->probablement au4g || 3 || 2 || 0.5 || 100 || 50 || ||
|-
| Pilou, 3dsman et Raoul || Alu au4g (Weber métaux) || je sais plus || 2 || 0.1 || 150 || 150 || 24000 || Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb angle descente 2.5°
|-
| Pilou, 3dsman et Raoul || Alu au4g || 22mm || 8 4F (22mmlongueur) || 0.2 || 450 || 150 || 24000 || Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb angle descente 2.5° Peux être possible plus vite
|-
| Rude ULM || Alu au4g || 2,5 || 2,5 || 0.15 || 300 || 150 || 24000 || angle descente 2.5°. la passe à 0.15 me paraît un peu trop un essai à 0.1 etait bon.
|-
| Alexis || Cuivre électrolytique (CuA1) || 1 || 2 || 0.2 || 70 || 35 || 9000 || Descente en spirale à 15°. Etat de surface convenable mais une fraise HSSCo8 2 dents qui s'est vite fatiguée. Il faudrait tester des combinaisons feedrate/spindle speed plus élevées. Attention au positionnement du matériau, qui doit impérativement être parfaitement plat. Ce n'est pas évident vu la malléabilité élevée du cuivre. Le cuivre ayant une très bonne conductivité thermique, il faut limiter absolument la chauffe, sinon il y a un risque d'accumulation de copeaux sur le bord de coupe. Une fraise parfaitement affutée évitera aussi de "pousser" le cuivre et l'accumulation de copeaux.
|-
| Alexis || Epoxy (FR4) || 1,5 || 2 || 1 || 800 || 300 || 20000 || Fraise carbure "coupe diamant" (http://www.cncfraises.fr/carbures-coupe-diamant-queue-3-17/72-fccd200.html). Très bon état de surface de la pièce découpée. Reste à effectuer un usinage plus long pour tester l'usure de la fraise.
|-
|-class="sortbottom"
! !! !! !! !! !! !!
|}

=== MDF Medium===

{|class="wikitable sortable"
|-
!Expérimentateur
!Matériau
!Épaisseur(mm)
!Type de fraise
!Depth increment (mm)
!Cut feedrate
!Plunge feedrate
!Spindle speed
!Comments
|-
| Pilou 3dsman raoul || MDF 10mm || 10 || fraise à bois 2 dents, diam 10mm ou 6mm || 5 || 3000 || 2000 ||15000 || Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb
|-
| Pilou 3dsman raoul || MDF 6mm || 6 || fraise HSS 1 dents, diam 2mm || 3.5 || 600 || 500 ||10000 || Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb
|-
|-class="sortbottom"
! !! !! !! !! !! !! !! !!
|}

== Liste de source de documentation ==

http://cncloisirs.com/Pratique/VitessesDeCoupe

http://www.usinages.com/fraisage-f1/tableau-vitesse-coupe-abaque-min-t26200.html

http://www.sidermeca.com/read_fiche.php?id=34&osCsid=5769acaef5f4579d966b5d082571ec37

http://www.usinages.com/fraisage-f1/tableau-vitesse-coupe-abaque-min-t26200.html

http://www.metabricoleur.com/t1259-calcul-de-parametres-de-coupe (Feuille de calcul Excel pour vitesse d'avance et de rotation)