https://wiki.electrolab.fr/api.php?action=feedcontributions&user=Magician&feedformat=atomElectrolab - User contributions [en]2024-03-29T04:51:05ZUser contributionsMediaWiki 1.22.4https://wiki.electrolab.fr/Manuel_d%27utilisation_du_photoplotter_pour_la_cr%C3%A9ation_de_typons_PCBManuel d'utilisation du photoplotter pour la création de typons PCB2018-07-04T20:42:14Z<p>Magician: </p>
<hr />
<div>==Manuel d'utilisation du photoplotter FP8000 pour la création de typons PCB==<br />
<br />
Cette page décrit comment imprimer un typon de PCB avec le photoplotter FP8000.<br />
<br />
Pour synthétiser, les grandes étapes de cette procédure sont:<br />
*Conversion des GERBERS en BMP et mise en panneau<br />
*Import dans le logiciel d'impression<br />
*Préparation du film<br />
*Impression<br />
*Révélation / Fixation<br />
<br />
==Matériel requis==<br />
<br />
*Photoplotter FP8000 et son PC associé<br />
*Film<br />
*Révélateur + Fixateur<br />
[[File:Photoplotter_revelation_02.jpg|200px|thumb|center]]<br />
(Attention : révélateur et fixateur doivent être dilués, le révélateur dilué est stocké dans un bidon spécifique)<br />
<br />
*Trois bacs (fixateur, eau, révélateur)<br />
[[File:Photoplotter_revelation_01.jpg|200px|thumb|center]]<br />
<br />
==Pré-requis==<br />
<br />
Avoir généré les fichiers GERBER du(des) PCB(s) à imprimer sur typon. Idéalement:<br />
*Séparer les couches à imprimer, donc avoir un fichier séparé par couche.<br />
*Ne pas faire un rendu des cartouches, textes, etc, uniquement la couche cuivre. On peut garder le board outline pour faciliter le découpage physique de la carte, et un identifiant pour ... identifier le typon, mais tout le reste est surnuméraire.<br />
*Il est à noter que lors de la création du panneau, on peut instancier les GERBER autant de fois que l'on peut, mais on ne peut ni les orienter, ni les retourner individuellement. Si l'on veut modifier l'orientation d'un GERBER ou changer son sens, il faudra modifier le GERBER avant de le ré-importer dans le logiciel.<br />
<br />
==Procédure==<br />
<br />
'''Allumer le PC et lancer VMWare'''. Etant donné que les logiciels et drivers permettant d'utiliser le photoplotter sont vieux, pas maintenus, et plutôt compatibles XP, éh bien on utilise une machine virtuelle avec Windows XP. Donc VMware.<br />
<br />
[[File:Photoplotter_001.PNG|200px|thumb|center]]<br />
[[File:Photoplotter_002.PNG|200px|thumb|center]]<br />
[[File:Photoplotter_003.PNG|200px|thumb|center]]<br />
[[File:Photoplotter_004.PNG|200px|thumb|center]]<br />
<br />
'''Copier les GERBERs sur le PC du plotter dans le host''' dans C:\Partage. Ce répertoire est mappé sur le lecteur Z: de la VM, donc pour récupérer les fichiers dans la VM on va dans Z:.<br />
<br />
Dans la VM:<br />
<br />
[[File:Photoplotter_005.PNG|200px|thumb|center]]<br />
<br />
Sur l'host:<br />
<br />
[[File:Photoplotter_006.PNG|200px|thumb|center]]<br />
<br />
<br />
A partir de maintenant, le reste des manipulations se fait dans la VM.<br />
<br />
'''Lancer le logiciel Gerb2Bitmap_new.exe'''. Ce logiciel permet d'importer les fichiers GERBERs, les mettre en panneau (c'est-à-dire les arranger sur la surface totale d'impression pour pouvoir imprimer plusieurs GERBERs différents, ou plusieurs fois le même) et les convertir au format ad-hoc pour le photoplotter.<br />
<br />
[[File:Photoplotter_007.PNG|200px|thumb|center]]<br />
<br />
La fenêtre principale représente la surface totale d'impression. (A COMPLETER : sens de lecture, dimensions maximales)<br />
<br />
'''Il semblerait que le sens de lecture soit à l'envers, l'horizontale du logiciel correspond à la verticale au niveau du rouleau et inversement. Il faudrait que quelqu'un se dévoue pour vérifier au prochain tirage si c'est bien le cas.<br />
'''<br />
<br />
<br />
[[File:Photoplotter_008.PNG|200px|thumb|center]]<br />
<br />
Pour importer un fichier GERBER, il faut choisir "Import master GERBER". Ceci fait apparaître le fichier ainsi importé sur la surface, sous forme d'un parallélépipède ayant les dimensions maximales du contenu du GERBER (d'où l'intérêt, à la génération du GERBER, de ne pas faire de rendu des cartouches, textes, etc, car leur présence va mécaniquement augmenter la surface occupée par le GERBER sur la surface d'impression). Cet objet peut être déplacé en drag-drop à la souris. L'on peut le positionner où l'on souhaite.<br />
<br />
[[File:Photoplotter_009.PNG|200px|thumb|center]]<br />
[[File:Photoplotter_010.PNG|200px|thumb|center]]<br />
<br />
Pour ajouter un autre GERBER, même principe : "Import master GERBER", choisir l'autre GERBER à ajouter, le déplacer. Chaque GERBER importé a son propre petit parallélépipède que l'on peut placer à sa guise. A noter que l'on ne peut pas changer l'orientation (faire tourner) les GERBERs une fois qu'ils sont importés. Par contre, on peut faire un "miroir", mais uniquement de l'intégralité du panneau (on ne peut pas "miroiriser" un GERBER individuellement). A ce sujet : avec ce type de typon, la répartition de l'impression se fait sur toute l'épaisseur du film, il n'est donc pas important de choisir la face ou le sens d'impression pour limiter la parallaxe, comme c'est le cas avec de l'impression "standard" sur transparent / calque par exemple. Le "sens" (direct ou miroir) d'impression des GERBERs n'est pas important ici, le typon obtenu sera "symétrique".<br />
<br />
Dans la fenêtre principale, le "contenu" des GERBERs n'est pas affiché, uniquement l'"enveloppe", à coup sûr pour des raisons de fluidité d'affichage. Ce qui fait que si l'on superpose deux GERBERs (ce qui est possible) on ne pourra pas voir directement quelles parties des GERBERs vont se superposer. Pour pouvoir vérifier cela, il faut faire un aperçu : Job/Preview:<br />
<br />
[[File:Photoplotter_011.PNG|200px|thumb|center]]<br />
[[File:Photoplotter_012.PNG|200px|thumb|center]]<br />
<br />
Toujours dans Gerb2BMP, '''sauvegarder en WPR''', c'est préférable, ça permet de garder une trace. WPR est le format de travail de ce logiciel.<br />
<br />
[[File:Photoplotter_013.PNG|200px|thumb|center]]<br />
<br />
Puis '''exporter au format photoplotter'''. Le format utilisé par le photoplotter est FPF. Ne pas oublier de cliquer sur "Export name" au-dessus du champ en rouge, et sélectionner où l'on veut qu'il créée le fichier, sinon il va le créer n'importe où. Sélectionner une résolution adéquate. A priori 2032 suffit (pour un typon de PCB en classe 4), mais on peut monter plus haut si besoin.<br />
<br />
[[File:Photoplotter_014.PNG|200px|thumb|center]]<br />
[[File:Photoplotter_014b.PNG|200px|thumb|center]]<br />
<br />
Cette opération prend quelques secondes, il n'y a pas d'indication que le programme est en train de mouliner, et si on ferme Gerb2BMP entre temps il plante et corromps le fichier de sortie. Donc, après avoir cliqué sur le bouton d'export, être patient et attendre. Quand il a fini de générer le fichier, il affiche un aperçu:<br />
<br />
[[File:Photoplotter_015.PNG|200px|thumb|center]]<br />
<br />
Une fois ce fichier généré, le logiciel '''view_FPF''' permet de visualiser le fichier FPF précédemment généré, pour vérifier qu'il a été généré correctement:<br />
<br />
[[File:Photoplotter_016.PNG|200px|thumb|center]]<br />
[[File:Photoplotter_017.PNG|200px|thumb|center]]<br />
[[File:Photoplotter_018.PNG|200px|thumb|center]]<br />
<br />
'''Lancer le logiciel Run_Photo_USB''', et ouvrir le fichier FPF précédemment généré.<br />
<br />
[[File:Photoplotter_020.PNG|200px|thumb|center]]<br />
[[File:Photoplotter_021.PNG|200px|thumb|center]]<br />
<br />
Vu que l'on va rentrer dans le vif du sujet, il faut se préparer à utiliser le film photosensible.<br />
<br />
====PREPARER LE PAPIER====<br />
'''=> Lumière inactinique verte'''<br />
<br />
'''Fermer la porte''', pour éliminer toute source de lumière non-inactinique provenant de l'extérieur. (si quelqu'un frappe à la porte, bien gueuler <br />
pour indiquer qu'il ne faut pas ouvrir).<br />
'''Éteindre l'écran du PC''', qui est également une source de lumière non-inactinique.<br />
<br />
'''Prendre dans le tiroir un feuille de papier photosensible''', dans le sachet opaque.<br />
Re-découper si besoin => la taille dépend de la taille du FPF.<br />
'''Bien refermer le sachet opaque et le tiroir'''.<br />
<br />
'''Scotcher le papier sur le rouleau''' à partir de l'origine, '''côté clair vers l'extérieur'''. Là c'est important, si on met le papier à l'envers l'impression rate.<br />
L'origine est indiquée par les deux bandes de métal. Mettre le papier "en haut à gauche". Éviter autant que possible que le scotch risque de se retrouver <br />
sur le motif à imprimer. En effet, le scotch va arracher l'émulsion du film, donc tout ce qui est sous le scotch est perdu.<br />
Bien scotcher le papier aux extrémités pour qu'il soit bien plaqué contre le rouleau sur toute sa surface (pas de bosse ou de déformation).<br />
<br />
'''Aligner l'origine !''' Il y a une flèche sur le carter, et une flèche sur le rouleau. Faire tourner le rouleau pour aligner les deux flèches, avant de ...<br />
'''Fermer le couvercle'''<br />
<br />
Cela peut paraître trivial, mais ça va mieux en le disant : une fois que l'on a mis du film dans la machine, il ne faut SURTOUT PAS ouvrir le couvercle <br />
en lumière non-inactinique, sous peine de flinguer l'impression.<br />
<br />
On peut rallumer la lumière normale (et l'écran du PC).<br />
<br />
'''=> Lumière normale'''<br />
<br />
'''Allumer le photoplotter''' (gros bouton à l'arrière).<br />
Dans le logiciel USBPhotoplotter, faire '''Run Photoplotter'''.<br />
<br />
[[File:Photoplotter_022.PNG|200px|thumb|center]]<br />
<br />
La résolution est demandée, on peut monter jusqu'à 8000 DPI, mais le temps d'impression (est très long et) dépend de la finesse requise. A priori, prendre la même résolution que le fichier, donc par défaut plutôt 2032 ("2032x8600"). Si la de flashage est plus basse que la résolution d'export, ce n'est pas très grave. Dans l'autre sens le résultat peut être bizarre.<br />
<br />
[[File:Photoplotter_023.PNG|200px|thumb|center]]<br />
<br />
L'impression se lance. Le processus est très long, avec une résolution "moyenne" pour le plotter onest dans du ~2min / cm de rouleau.<br />
<br />
[[File:Photoplotter_024.PNG|200px|thumb|center]]<br />
<br />
====PRÉPARER LE REVELATEUR ET LE FIXATEUR====<br />
<br />
Il faut trois bacs : fixateur / eau / révélateur.<br />
<br />
Mettre le bac d'eau au milieu, c'est mieux.<br />
<br />
Le révélateur dilué est stocké dans un bidon dédié, dans lequel on le re-versera une fois l'opération finie.<br />
<br />
Le fixateur c'est du vinaigre, on ne le stocke pas et on le jette à l'évier. Il faut le diluer aussi, se servir dans le bidon et diluer de moitié.<br />
<br />
Pas besoin de mettre des litres et des litres, il faut juste quelques millimètres d'épaisseur de liquide pour pouvoir immerger le film.<br />
<br />
'''=>Lumière inactinique verte'''<br />
'''Fermer la porte'''.<br />
'''Éteindre l'écran du PC'''.<br />
<br />
'''Sortir le papier du photoplotter''', enlever le scotch, etc.<br />
<br />
'''Mettre dans le bain de révélateur''', le typon apparaît en noir sur fond blanc. La réaction est assez lente, mais pas besoin d'y rester trop longtemps.<br />
Une fois que le dessin du typon est bien nettement visible (~30s / 1min de révélation) rincer dans le bac d'eau.<br />
<br />
Puis '''mettre dans le bain de fixateur''' : le blanc devient transparent.<br />
<br />
Une fois que le typon est bien transparent, '''rincer dans le bac d'eau'''.<br />
<br />
On peut rallumer la lumière normale.<br />
<br />
'''=> Lumière normale'''<br />
<br />
'''Faire sécher le typon'''.<br />
'''Jeter le fixateur (le vinaigre)''' à l'évier.<br />
'''Remettre le révélateur (ammoniac) dans son bidon'''.<br />
<br />
FIN</div>Magicianhttps://wiki.electrolab.fr/DocumentationDocumentation2018-01-31T11:29:20Z<p>Magician: /* Zone PCB (Circuits imprimés) */</p>
<hr />
<div>= Introduction =<br />
<br />
Cette page rassemble les liens vers les documentations techniques (d'utilisation et de maintenance) des équipements dont l'Electrolab dispose.<br />
<br />
Attention, toute la documentation n'est pas sous forme numérique. Chaque zone est pourvue d'une bibliothèque spécifique contenant des documents papiers relatifs aux équipement que l'on peut y trouver. Pensez à la consulter !<br />
<br />
Ce recueil de documentations est, à la manière de ces bibliothèques, organisé en fonction des zones physiques où se trouvent les équipements.<br />
<br />
= Maintenance=<br />
Si vous constatez des anomalies sur un équipement, il est essentiel de prévenir, soir en prévenant un responsable, soit en envoyant un email à core@electrolab.fr<br />
<br />
Une fois les pannes analysée, les opération de maintenance à effectuer sont recensée ici : <br />
*[[EquipementServicing|Actions de maintenance à effectuer]]<br />
<br />
<br />
= Documentations des équipements de l'Electrolab =<br />
<br />
== Zone élec ==<br />
*[[SolderingStationsWeOwn|Stations de soudage au lab - Aide-mémoire pour l'entretien]]<br />
<br />
== Zone PCB (Circuits imprimés) ==<br />
*[[Imagesetter:Agfa Accuset 1500 plus|Photocomposeuse Agfa Accuset 1500 plus]]<br />
*[http://wiki.jelectronique.com/doku.php?id=realisation_de_circuits_imprimes Fabrication de circuits imprimés]<br />
*[[Graveuse_PCB_par_aspersion]]<br />
<br />
== Paillasse couture ==<br />
*[[Atelier Couture]]<br />
<br />
== Zone projet ==<br />
*[[Printer:Roland:FJ500|Traceur grand format]]<br />
<br />
== Zone méca ==<br />
*[[CNC:Dairo:DK-0805|Laser cutter]]<br />
*[[CNC:Cazeneuve:CND500|Tour numérique CND500]]<br />
*[[CNC:ID-Conception|Fraiseuse Numérique ID-Conception]]<br />
*[[Tour:Hardinge|Tour Hardinge]]<br />
*[[Tour:MoriSeiki:SL0|Tour numérique SL0]]<br />
*[[Meca:Massicot_Motorise|Massicot Motorisé]]<br />
<br />
== Chambre noire ==<br />
*[[Photoplotter:Filmstar:FP8000|Photoplotter]]<br />
*[[Insoleuse:?:?|Insoleuse]]</div>Magicianhttps://wiki.electrolab.fr/Graveuse_PCB_par_aspersionGraveuse PCB par aspersion2018-01-31T11:27:21Z<p>Magician: /* Graveuse PCB par aspersion */</p>
<hr />
<div>'''Rappel : l'accès à la zone chimie nécessite d'avoir suivi une formation<br />
habilitante à la fabrication de PCB.'''<br />
<br />
Le labo possède depuis quelques mois une magnifique machine à graver les PCB's qui nous vient directement de l'Epita !<br />
<br />
Voici donc le (succinct) mode d'emploi de cette superbe chose.<br />
<br />
==Activation et usage de la machine==<br />
<br />
# Tourner l'interrupteur d'arrêt d'urgence (le gros bouton rouge à gauche du panneau de commande).<br />
# Appuyer sur le bouton vert marqué "reset". <br />
# Tourner les interrupteurs d'activation de la gravure et du convoyeur. <br />
# Ouvrir le robinet qui permet d'activer le rinçage. Il est situé derrière la machine. <br />
# Vérifier que les voyants bleus et jaunes sont allumés. <br />
<br />
[[File:Tableau de commande.jpg|500px]]<br />
<br />
[[File:Vanne.jpg|500px]]<br />
<br />
Une fois que toutes ces étapes ont été accomplies il suffit de déposer le circuit à graver sur le côté gauche de la machine et de le récupérer à sa droite.<br />
[[File:Graveuse.jpg|500px]]<br />
<br />
Normalement en un passage le circuit imprimé est bon.<br />
<br />
*La gravure se fait des deux côtés à la fois, si on veut ne graver que d'un seul côté il faut laisser la protection sur la face concernée du PCB.*</div>Magicianhttps://wiki.electrolab.fr/Graveuse_PCB_par_aspersionGraveuse PCB par aspersion2018-01-31T11:26:11Z<p>Magician: /* Activation et usage de la machine */</p>
<hr />
<div>=Graveuse PCB par aspersion=<br />
'''Rappel : l'accès à la zone chimie nécessite d'avoir suivi une formation<br />
habilitante à la fabrication de PCB.'''<br />
<br />
Le labo possède depuis quelques mois une magnifique machine à graver les PCB's qui nous vient directement de l'Epita !<br />
<br />
Voici donc le (succinct) mode d'emploi de cette superbe chose.<br />
<br />
==Activation et usage de la machine==<br />
<br />
# Tourner l'interrupteur d'arrêt d'urgence (le gros bouton rouge à gauche du panneau de commande).<br />
# Appuyer sur le bouton vert marqué "reset". <br />
# Tourner les interrupteurs d'activation de la gravure et du convoyeur. <br />
# Ouvrir le robinet qui permet d'activer le rinçage. Il est situé derrière la machine. <br />
# Vérifier que les voyants bleus et jaunes sont allumés. <br />
<br />
[[File:Tableau de commande.jpg|500px]]<br />
<br />
[[File:Vanne.jpg|500px]]<br />
<br />
Une fois que toutes ces étapes ont été accomplies il suffit de déposer le circuit à graver sur le côté gauche de la machine et de le récupérer à sa droite.<br />
[[File:Graveuse.jpg|500px]]<br />
<br />
Normalement en un passage le circuit imprimé est bon.<br />
<br />
*La gravure se fait des deux côtés à la fois, si on veut ne graver que d'un seul côté il faut laisser la protection sur la face concernée du PCB.*</div>Magicianhttps://wiki.electrolab.fr/Graveuse_PCB_par_aspersionGraveuse PCB par aspersion2018-01-31T11:25:34Z<p>Magician: </p>
<hr />
<div>=Graveuse PCB par aspersion=<br />
'''Rappel : l'accès à la zone chimie nécessite d'avoir suivi une formation<br />
habilitante à la fabrication de PCB.'''<br />
<br />
Le labo possède depuis quelques mois une magnifique machine à graver les PCB's qui nous vient directement de l'Epita !<br />
<br />
Voici donc le (succinct) mode d'emploi de cette superbe chose.<br />
<br />
==Activation et usage de la machine==<br />
<br />
(Les photos sont plus bas)<br />
# Tourner l'interrupteur d'arrêt d'urgence (le gros bouton rouge à gauche du panneau de commande).<br />
# Appuyer sur le bouton vert marqué "reset". <br />
# Tourner les interrupteurs d'activation de la gravure et du convoyeur. <br />
# Ouvrir le robinet qui permet d'activer le rinçage. Il est situé derrière la machine. <br />
# Vérifier que les voyants bleus et jaunes sont allumés. <br />
<br />
[[File:Tableau de commande.jpg|500px]]<br />
<br />
[[File:Vanne.jpg|500px]]<br />
<br />
Une fois que toutes ces étapes ont été accomplies il suffit de déposer le circuit à graver sur le côté gauche de la machine et de le récupérer à sa droite.<br />
[[File:Graveuse.jpg|500px]]<br />
<br />
Normalement en un passage le circuit imprimé est bon.<br />
<br />
*La gravure se fait des deux côtés à la fois, si on veut ne graver que d'un seul côté il faut laisser la protection sur la face concernée du PCB.*</div>Magicianhttps://wiki.electrolab.fr/File:Graveuse.jpgFile:Graveuse.jpg2018-01-31T11:20:55Z<p>Magician: Photo de la graveuse par aspersion.</p>
<hr />
<div>Photo de la graveuse par aspersion.</div>Magicianhttps://wiki.electrolab.fr/Graveuse_PCB_par_aspersionGraveuse PCB par aspersion2018-01-31T11:09:23Z<p>Magician: Created page with "=Machine à graver les PCBs= '''Rappel : l'accès à la zone chimie nécessite d'avoir suivi une formation habilitante à la fabrication de PCB.''' ==Activation et usage de l..."</p>
<hr />
<div>=Machine à graver les PCBs=<br />
'''Rappel : l'accès à la zone chimie nécessite d'avoir suivi une formation<br />
habilitante à la fabrication de PCB.'''<br />
<br />
==Activation et usage de la machine==<br />
<br />
# Tourner l'interrupteur "coup de poing" <br />
# Appuyer sur le bouton vert du haut. <br />
# Activer la gravure et le convoyeur. <br />
# Ouvrir le robinet qui permet d'activer le rinçage. Il est situé derrière la machine. <br />
# Déposer le PCB sur le côté gauche de la machine. <br />
<br />
Normalement en un passage le circuit imprimé est bon.<br />
<br />
*La gravure se fait des deux côtés à la fois, si on veut ne graver que d'un seul côté il faut laisser la protection sur la face concernée du PCB.*</div>Magicianhttps://wiki.electrolab.fr/File:Tableau_de_commande.jpgFile:Tableau de commande.jpg2018-01-29T16:19:13Z<p>Magician: Photographie du panneau de commande de la graveuse.</p>
<hr />
<div>Photographie du panneau de commande de la graveuse.</div>Magicianhttps://wiki.electrolab.fr/File:Vanne.jpgFile:Vanne.jpg2018-01-29T16:16:04Z<p>Magician: Photo de la vanne permettant d'activer le rinçage du circuit imprimé à la sortie de la graveuse.</p>
<hr />
<div>Photo de la vanne permettant d'activer le rinçage du circuit imprimé à la sortie de la graveuse.</div>Magician