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Revision as of 09:37, 20 July 2011

Introduction

Cette page présente les moyens et projets actuels de l'Electrolab en terme de mécanique. Des liens vers des ressources externes y sont également proposés.

Le but est de rassembler nos contacts afin de partager nos moyens de production et d’harmoniser les échanges de données pour simplifier la vie de nos sympathisants/sous-traitants. Les autres sous-traitant cités sont souvent souvent des entités commerciales mais la rapidité et la qualité des prestations valent le coût.

Cette discipline hard par excellence est souvent un facteur limitant pour nos projets et mérite d'être développée.

Outilage

On peux mettre des choses relative à l’outillage du lab ici, ou ailleurs. Eric a déjà ça bien en main. Possible que cette partie fasse doublon. On se met d'accord ?

Outils dispo au lab:

Inutile de mettre un liste exhaustive. Les simples outils spécifiques à certaines utilisations sont suffisant. Leur place et entretien peut aussi être à déterminer.

Outils à disposition sur demande:

- Clé dynamométrique

- Compresseur

- Plieuse manuelle

- Pinces tirées M3

- Fraises HSS 1-3-4-6-8-10-12-14-18-20 (qui à une 16 ?)

Éléments Mécaniques

A disposition pour qui veut:

- Courroies T5 (principalement), T10 et HTD5.

- Moteur Pas à Pas (3A/phase en moyenne) (à tester)

Ressources

Quelques liens vers de bonnes ressources pour gagner du temps et faire tourner les bons plans.

Software

Outils CAO libre :

MEDUSA à l'air bien. Je fais un test et report ici. http://www.cad-schroer.fr/Software/MEDUSA4/CAOAvancee/

Les outils de dessins vectoriels de sont pas adaptés au dessins mécanique !

Fournisseurs

Quelques fournisseurs déjà très connu sont présentés ici. Peut-être pourrait-on grouper les commandes de temps en temps. On a tous nos bons plans, autant faire tourner.

Fournisseurs de pièces mécaniques

Prud'homme Transmission: http://www.prudhomme-trans.com

Vraiment pas cher, super sympa, mais très lent. Demande de devis qui prend plusieurs jours et délais de plusieurs semaine. Frais de port élevés. Il vaut mieux aller chercher le matos. Pour les courroies ils sont parfois 60% moins cher que d'autre fournisseurs et ont plein de ref. en stock.

HPC Europe: http://www.hpceurope.com

Cher mais leurs prix sont disponibles en ligne et grande qualité. Modification selon plan très cher mais possible.

Commande prévues à grouper : [mettre ici vos projet d'achat qu'on peux grouper]

Fournisseurs de matière première

http://www.abaqueplast.fr/ : à titre indicatif, PMMA 2.5mmx300x500 : environ 10€

Fabrication Usinage

Ici on recense les moyens propres au lab en terme de production. On donne aussi les contacts des membres et sympathisants.

Prototypage rapide

En attendant d'avoir nos propres moyens de prototypage rapide, un bon fournisseur est : [1] Ils proposent des devis interactif en ligne pour du prototypage par usinage numérique ou injection. Un peu cher pour une pièces mais deviens très abordable dès 10pcs. Quand on a une pièce complexe dans la main pour 20€ on se dis qu'il faut pas trop toujours se prendre la tête à vouloir tout faire tout seul.

Imprimantes 3D

[etat actuel des moyens, liens vers projets]

RepRap

Projet : RepRap

Contexte :

Matériel Méca nécessaire :

Piste de réalisation :

Remarques : Le lab a-t-il un projet Rep-Rap commun, ou est-ce des projets de membres ? Faire un deal avec usinette.org ?

Découpe laser

- Pas de laser au lab (pour l'instant?)

- Solutions du lab et sympathisants :

Contact : LASER 50W

Machine : LASER 50W, 300x500mm

Matières gravables :bois, plastiques, métaux, mirroirs, ...

Matières découpables :bois (pas trop épais), plastique (idem), ...

Utilisations possibles :selon votre imagination !

Propriétaire :www.ruedelagravure.com

Contact :Clément

Données nécessaire à une bonne exploitation : idéalement, un .dxf ; fonctionne avec des fichiers faits avec inkscape (et oui, même si c'est plutot orienté dessin vectoriel plutot que conception mécanique, ca fonctionne). Me contacter pour plus d'infos

Remarques : voir la page spécifique DecoupeLaser pour quelques infos complémentaires

Contact : LASER industriel

Machine : LASER industriel « patate »

Matières gravables :

Métaux gravable : (à préciser) (au moins alu acier) (pas de plastique)

Matières découpables : Acier Inox Alu (pas de plastique)

Épaisseurs possibles : Jusqu'à 10mm d'alu et 20 (ou +) d'acier. A vérifier

Courses : Suffisantes (au moins 1m*1m50)

Utilisations possibles : Tout ce que la tôlerie industrielle permet. Plutôt pour pièces méca « de puissance » que pour stencil à PCB.

Propriétaire : **** pas de lien ici ****

Contact : Rafael → liste ou mail

Données nécessaire à une bonne exploitation : Dxf (c.f : un bon dxf pour usinage)

Conditions d'exploitation : Envoyer données ci dessus à Raf, on valide ensemble et dès qu'on a un volume de commande un peu plus conséquent (même matière m^me épaisseur faut qu'on s'organise), on lance.

Reward : Prix de la matière première et Bakchich à l'opérateur : Wisky

Remarques : Voir règle de la découpe laser pour être sur que vos pièces sont réalisables. Voir Pliage hydro du pauvre pour la tôlerie

Pliage

Contact : Pliage hydro du pauvre

Machine : Plieuse Hydraulique 4tonnes

Matières Pliables: Métaux (Acier Inox Alu)

Épaisseurs possibles : A vérifier : Voir calcul tôlerie si le tonnage linéaire n'est pas supérieur à 4ton.

Utilisations possibles : Pliage de petites pièces de tôlerie en pièces unique (impossible de faire des série). Pliage de pièces d'acier assez grandes dimensions.

Propriétaire : **** pas de lien ici **** un artisan qui habite dans ma rue.

Contact : Rafael → liste ou mail

Données nécessaire à une bonne exploitation : Matière précise du brut. Position des lignes de pliages sur le développé, angle et rayon de pliage. Côte intérieures des plis. Un échantillon de la même matière pour étalonner la machine est indispensable.

Remarques : Voir conception tôlerie

Fraiseuses numériques et autres CNC

[etat actuel des moyens, liens vers projets]

Fraiseuse de Zeus

Projet : Fraiseuse à portique de Zeus

Contexte : Machine à portique achetée par un des membres et voulant que le lab l'aide à la mettre en service contre un prêt longue durée de la dite machine.

Modifications nécessaires pour que la machine soit suffisamment précise et utilisable avec les logiciels open source :

• il s'avère que l'électronique de la reprap n'est pas suffisante pour faire fonctionner les moteurs de la fraiseuse, un achat de contrôleurs de moteurs pas à pas (de puissance suffisante) est en cours.

• Ajout de contacts de fin de course sur les 3 axes.

• Travail sur la rigidité de l'axe X qui se déforme lorsque la fraiseuse fournit un effort sur l'axe Z.

Matériel nécessaire :

• contrôleurs de moteur 0.7-5.6A 50 Vdc (en cours d'achat par le lab) : ils resteront possession du lab et installés sur la fraiseuse tant qu'elle reste à disposition du lab.

• pièces de renforcement : seront à la charge du membre et resteront à demeure sur la machine.

• Alimentation 48 volts 20A : parmi les alimentations réglées disponibles au lab, l'une d'entre elles sera installée sur la machine tant qu'elle reste à disposition du lab.

Fraiseuse de Raf

Projet : Fraiseuses pour petits travaux, et projet CNC

Contexte : J'ai une fraiseuse milieu de gamme 500W brushless : http://www.sidermeca.com/product_info.php?cPath=506_129_173&products_id=2347

Table croisée, étaux rectifié, jeux de pince tirée, fraises et forêts HSS, taraud M3, M4 bonne qualité. Pas de diviseur. Elle marche bien comme ça mais ne respire pas la qualité. Tige trapézoïdale et queues d’aronde peu précises.

En revanche, bonne rigidité, usinage d'alu et d'acier tranquille, ré-alésage au 10ieme faisable si bon bridage....

Je peux peut-être faire des modifs de certaines pièces pour certain projets.

Nécessaire pour une vrai conversion numérique : Des étrier de PAP sur mesures pour un bon accouplement entre fraiseuse et moteur. Courroies/ poulies T5. Matériel déjà disponible : Plein de PAP à tester mais dont beaucoup déjà fonctionnels. Quatre carte drivers : http://www.kollmorgen.com/uploadedFiles/Products/Drives/Discontinued_Drives/Discontinued_Drives/230-430_Series/213710016.pdf 0-30V ; 3,5A/phase Pas de micro-pas !

Piste de réalisation : J'aimerai modéliser précisément mon système d'accouplement avec les poulies, faire faire ces étirés en prototypage rapide (rep-rap ou indus), et en faisant des passe toutes douce, refaire grâce à ces protos les même en acier directement avec la fraiseuse.

Soft de commande : Pour l'instant Mach3 via le port parallèle. Hâte de voir les solutions libres.

Ploter de découpe et Traceur

[etat actuel des moyens, liens vers projets]

Plotter de découpe

Machine : Plotter de découpe 300mm*infini – Traceur bille

Matières découpables: Flex, Flox, stickers, vinyle, rhodoïd Épaisseurs possibles : A vérifier : mais c'est une pression que l'on règle pour obtenir une profondeur de coupe en micron, en général moins de 0,5mm Traçage sur papier, papier cartonné, vinyle

Utilisations possibles :Découpe de stickers, stencil (PCB?), vérification papier de la viabilité des dxf, tee-shirt par flocage (nickel). Traçages d'affiches

Propriétaire : Raf

Contact : Rafael → liste ou mail

Données nécessaire à une bonne exploitation : Fichier vectoriel ou CAD 2D. DXF, DWG, AI, EPS, SVG, PNG high-res, ou même bitmap (mais bon, faisons les choses bien quoi).

Accès : Possible que je l'amène au lab. Si il sert c'est un plaisir. Sinon mailer raf.

Remarques : Si vous avez besoin pour le CCC par exemple

Projets Mécanique

Banc de test moteur brushless

Projet officiel Electrolab

Projet : Banc de test moteur brushless 2kV Projet officiel Electrolab

Contexte : http://wiki.electrolab.fr/Projets:Lab:2011:OpenBrushless2k

Matériel Méca nécessaire : Un putain de bon moteur. Un bâti lourd sur lequel fixer les étrié des deux moteurs. Un accouplement « balaise » « Vitre » de protection en cas de rupture d'une pièces Un système de refroidissement « balaise » pour les moteurs et l'électronique. Un support de batterie

Piste de réalisation : Bâti massif en bois ? Genre grosse paillasse ou IPN construction De l'acier découpé percé pour fixer les moteurs Des équerres pour renforcer la fixation initiale

La pièces la plus difficile sera sûrement le coupleur d'axe. → Home-made, usiné sur plan, pièces standard ?

Remarques :

Machine de mesure 3D

Idée comme ça, pas vraiment un projet

Un contact me propose "une pointe de mesure" (j'ai oublié le vrai non et ne trouve pas le lien maintenant). Petite boule au bout d'un picot, c'est un microswitch 3axes dont la résolution est en dizaine de micron, qui est montée dans les centre d'usinage et de contrôle pour mesurer les pièces. J'ai la datasheet quelque part, je la posterai bientôt. Je ne l'ai pas acheté (150€ ça va) car j'avais peur de ne pas réussir à concevoir l'électronique derrière pour bien traité les infos.

Pour moi le principal intérêt d'un tel outils est de pouvoir positionner précisément mon repère dans le cadre d'une modification d'une pièces à la CNC (trouver le centre d'un alésage très précisément), faire une rainure à 11.54 mm de l'arrête extérieure ... Si ca intéresse quelqu'un, je peux réactiver le contact.

Achat groupé d'une vrai machine de prod pour le lab

On peut mettre ici des liens vers de potentiel machines, et nos besoins pour trouver « La Bonne ». Eric propose la BF46 de chez optimum en CNC. Bonne machine, permissive et fiable. Bien pour le lab. Pb: money ?

Idée

Postez ici vos idée.