Difference between revisions of "Projets:SolderStationW"
(→Version "kit") |
(→Version "kit") |
||
Line 70: | Line 70: | ||
Enfin, pour la partie logicielle -ou firmware-, [https://github.com/diorcety/SolderStation un dépot Github ] a été constitué par Yann "Dyblast" dans le but d'épurer le code et simplifier le choix d'éventuelles options. | Enfin, pour la partie logicielle -ou firmware-, [https://github.com/diorcety/SolderStation un dépot Github ] a été constitué par Yann "Dyblast" dans le but d'épurer le code et simplifier le choix d'éventuelles options. | ||
− | En effet, depuis que l'auteur, DC3MKB, a publié son montage, quelques personnes ont souhaité voir se développer de petites améliorations ergonomiques. L’un d’eux a, par exemple, ajouté une fonction de sécurité indiquant la largeur du signal pwm ( | + | En effet, depuis que l'auteur, DC3MKB, a publié son montage, quelques personnes ont souhaité voir se développer de petites améliorations ergonomiques. L’un d’eux a, par exemple, ajouté une fonction de sécurité indiquant la largeur du signal pwm ([http://dl2sba.com/index.php?option=com_content&view=article&id=220:smd-solder-station&catid=36:werkzeugetools&Itemid=92 voir le blog de DL2SBA ] ) |
Pierre, de l’Electrolab, préfère un encodeur rotatif à un réglage par interrupteurs fugitifs. (la version du PCB « de base » intègre les deux options). | Pierre, de l’Electrolab, préfère un encodeur rotatif à un réglage par interrupteurs fugitifs. (la version du PCB « de base » intègre les deux options). |
Revision as of 20:03, 16 March 2015
Contents
[hide]Intro
Objectif : construire sa station pour contrôler les fer à souder de type Weller RT.
http://www.martin-kumm.de/wiki/doku.php?id=Projects:SMD_Solderstation
Ça peut permettre de faire une formation soudure
PCB
- Vérifier les packages des composants (socket jack 3.5mm) à partir des fichiers eagle
Variation simple possible:
- Utiliser un arduino nano(2€ version chinoise) au lieu d'un uno (7€ version chinoise) : économie et gain de place et permet toujours de pouvoir programer l'arduino in situ
- Double empreinte arduino nano ou atmega268 + quartz + capa découplage + icsp
- Utilisation d'un nano = PCB plus petit moins cher et boitier plus petit
Câble connecteur et courant
Le souci de ce montage est comment faire passer 4A dans des connecteurs dont les datasheets disent maximum 1A.
"Pas de panique... Les quelques A permanents, ce n'est que pendantquelques secondes...
Dès que c'est chaud, les rapports cycliques sont tels que le courant moyen n'est que de l'ordre de la centaine de mA, et frise l'ampère si
on soude sur un gros plan de masse..." - Yannick Avelino
Ensuite pour trouver un câble on peux partir sur le même principe. Il peux être intéressant de prendre un câble 5 conducteurs : 2 masse, 2 heat, 1 sensor (pour éviter de prendre un câble 3 conducteurs avec un sensor trop gros), ça peux augmenter le coût mais réduire le poids/diamètre du câble
Le mieux serait de trouver un câble avec une gaine qui supporte les températures du fer et qui peux malencontreusement toucher le câble.
Fabriquant PCB
Version Low Cost
http://pad.electrolab.fr/p/microfer =>Environ 13€ pour 100 kit
- PCB 5x5cm
- Circuit PWM (1 pre-transitor + transistor de puissance) Darlington
- Circuit Acquisition 1 AOP
- 1 ATmega328 (sans quartz, connecteur ICSP, connecteur UART)
- Empreinte pour écran Nokia 5110 84*84
- Empreinte pour bouton-poussoir
- Bloc alimentation 12V/5A
Version "kit"
Une version simplifiée est également en cours de développement, destinée à compléter la gamme des "kits Electrolab" (vendus lors de manifestations ou auprès des adhérents/sympathisants…). Elle reprend strictement le principe de DC3MBK, l’auteur de ce montage : cœur Arduino, façade utilisant trois afficheurs 7 segments.
Cette version tient compte des remarques précédentes, à savoir
- Intégration d’un module Arduino Nano
- Séparation physique du pcb « IHM » (afficheur/réglage de température) afin de laisser à chacun le loisir de pouvoir « améliorer » par la suite sa propre interface
- Absence de tout connecteur spécifique pour que chacun puisse choisir le type de raccordement cordon/boitier (DIN à baïonnette conseillé)
- Une BOM simplifiée dénuée de composants exotiques facilitant l’approvisionnement du « kit »
Doit accompagner ce développement la fabrication de deux accessoires mécaniques : un boitier (éventuellement) et surtout un corps de stylet destiné à :
- Abriter et consolider le connecteur Jack femelle 2,54mm sur lequel doit se raccorder la panne Weller de type RT - Sécuriser le câble de liaison - Intégrer un interrupteur DIL destiné à déclencher le mode « veille » du fer à souder - Recevoir une marque à chaud au armes de l’Electrolab
Ce corps de stylet devra être mécaniquement simple, facile à produire.
Si boitier il y a, le prévoir qu’il puisse accueillir un transformateur 9Vac 50 ou 60 VA, un pont de diode et un condensateur de 40 000 uF et un filtre secteur intégré (pour ceux qui ne souhaitent pas utiliser une alimentation à découpage)
Enfin, pour la partie logicielle -ou firmware-, un dépot Github a été constitué par Yann "Dyblast" dans le but d'épurer le code et simplifier le choix d'éventuelles options.
En effet, depuis que l'auteur, DC3MKB, a publié son montage, quelques personnes ont souhaité voir se développer de petites améliorations ergonomiques. L’un d’eux a, par exemple, ajouté une fonction de sécurité indiquant la largeur du signal pwm (voir le blog de DL2SBA )
Pierre, de l’Electrolab, préfère un encodeur rotatif à un réglage par interrupteurs fugitifs. (la version du PCB « de base » intègre les deux options).
Ces multiples « fork » par rapport au code original doivent pouvoir être sélectionnés simplement, en supprimant l’attribut « commentaire » situé en début de ligne des fonctions accessoires.
Cette approche modulaire du code est le travail de Yann. Elle implique un respect absolu des GPIO utilisées.
Par exemple : le passage de l’interface « boutons » à l’interface « encodeur rotatif » doit nécessairement utiliser les ports 12 et 13. Tout changement de l’interface d’affichage doit utiliser les ports D0 à D11 et A3 à A5, à l’exclusion de tout autre. Les ports A0 et D3 sont les entrées-sorties de la boucle PID du fer, et aucune autre. Un premier schéma et circuit imprimé V1.0 est disponible en téléchargement, au format Kicad File:Station.zip
Cette archive comprend le schéma, le dessin du circuit imprimé, les fichiers originaux de l'auteur, les feuilles de specification des principaux composants (amplificateur opérationnel, FET de puissance, afficheurs 7 segments etc) et les bibliothèques et modules de composants spécifiques nécessaires à Kicad pour intégration.
Resources
Tailles des pannes des fers Une autre réalisation avec protection