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	== Création de fichiers d'entrée ==		== Création de fichiers d'entrée ==
−	* voir formation spécifique.	+	La partie CAD (schématique routage) à proprement parler est hors topic ici. MAIS une fois qu'on a un design tout beau tout proper, il y a plusieurs choses à faire.
−	* DFM/valid	+
		+	=== Design Rule Check: fabricabilité ===
		+	=> le Design Rule Check, qui vérifie la fabricabilité d'un design. Prendre les paramètres du wiki (taille min de pistes, etc) ou de la boardhouse, et utilizer l'outil de votre soft (exemple avec eagle. Kicad, aussi?).
		+
		+	=> mettre du texte sur les faces cuivre pour l'orientation.
		+
		+	=> verifier la taille des trous (lab standard: 0.8 et 1.0mm).
		+
		+	=> verifier les aspects meca: dimensions, trous fixation, etc.
		+
		+	=> verifier l'accessibilité en soudure sur les double face sans trous métallisés.
		+
		+	=> on imprime les couches cuivre top et bottom (bien sélectionner les layers qu'on veut). Penser à mirror le top.
		+
		+	=> idéalement, on passé par une image (pour verification, panelisation, "release"). A ce propos, archiver proprement/numéro de version de ses fichiers CAD pour un proto donné est une bonne method.
		+
		+	===Impression typons===
		+	On utilize la Dell 1720 (1200dpi), en attendant que l'agfa accuset 1500 soit opé... ainsi que d'autres équipements (LDI).
		+
		+	Réglage resolution (attention aux erreurs de scaling!).
		+
		+	Impression sur calque (attention, pas donné!)
		+
		+	Set qualité/toner MAX/best.
		+
		+	Vérifier le scaling avec un composant (eg pas 2.54mm)
	== Préparation matériaux ==		== Préparation matériaux ==

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Revision as of 15:43, 13 November 2015

Page en cours de creation...

Formation: Initiation fabrication circuit imprimés (presensibilisé)

{desc PCB: motivation}

{approche du cours}

{ce qu'on en retiendra/ce que cela permet}

Informations pratiques

• Durée: 3h
• Public visé: tous les membres (aucun prérequis particulier)

Formations liées

Prérequis: aucun

Idéalement: kicad

Suites: plein! habilitation accès pcb manufacturing advanced

Matériel requis

• matos present au lab... zone pcb devant être opé
• EPI.
• Voir la section XXXXX pour faire at home/s'équiper
• Si vous avez un projet en tête: fichiers CAD passes à la moulinette (cad typons prêt à être imprimés)

Ressources additionnelles

{documentation online}

{ouvrages papier}

{shops pour achat de matos}

{documentation spécifique sur le wiki?}

TODO: merge avec PrintedCircuitBoard:Habilitation

Contenu détaillé

Introduction

But de la formation: partir d'un fichier CAD tout beaux tout proper (ou Presque), et arriver à un proto fabriqué. Au passage, se familiarizer avec les équipements dispos au lab pour faire cela - avec un passage par la pratique.

La partie CAD en elle meme (schématique/routage) est hors topic... voir formation dédiée.

• PCB quoicéti?
  • Historique/à quoi ca sert un PCB: Wikipedia
  • Eléments constitutifs/paramètres: idem, crobars + link vidéos

• A propos de notre lab de fab PCB:
  • Motivation pour avoir un atelier à dispo au lab (proto simples délais court apacher)
  • Autres approches (board houses) pour certains cas ou c'est plus pertinent. En gros: ce qu'on peut/ne peut pas faire au lab, et quoi faire dans les autres cas.

• Techniques/overview des différentes tech:
  • macro étapes de fabrication (CAD, typon, gravure, percage, finish, etc).
  • variantes dans le process (eg gravure à l'anglaise, toner transfert, dryfilm, LDI, multilayer, soldermask, PTH, ...)
  • process standard de fab au lab: présensibilités. Avantages/inconvénients.

• Fonctionnement de la zone PCB
  • règles de sécurité: rule 0
  • règles de fonctionnement: gestion du rangement, de l'équipement, des consommables ; accès à la zone
  • projets en cours: ameliorations de process à l'étude

Création de fichiers d'entrée

La partie CAD (schématique routage) à proprement parler est hors topic ici. MAIS une fois qu'on a un design tout beau tout proper, il y a plusieurs choses à faire.

Design Rule Check: fabricabilité

=> le Design Rule Check, qui vérifie la fabricabilité d'un design. Prendre les paramètres du wiki (taille min de pistes, etc) ou de la boardhouse, et utilizer l'outil de votre soft (exemple avec eagle. Kicad, aussi?).

=> mettre du texte sur les faces cuivre pour l'orientation.

=> verifier la taille des trous (lab standard: 0.8 et 1.0mm).

=> verifier les aspects meca: dimensions, trous fixation, etc.

=> verifier l'accessibilité en soudure sur les double face sans trous métallisés.

=> on imprime les couches cuivre top et bottom (bien sélectionner les layers qu'on veut). Penser à mirror le top.

=> idéalement, on passé par une image (pour verification, panelisation, "release"). A ce propos, archiver proprement/numéro de version de ses fichiers CAD pour un proto donné est une bonne method.

Impression typons

On utilize la Dell 1720 (1200dpi), en attendant que l'agfa accuset 1500 soit opé... ainsi que d'autres équipements (LDI).

Réglage resolution (attention aux erreurs de scaling!).

Impression sur calque (attention, pas donné!)

Set qualité/toner MAX/best.

Vérifier le scaling avec un composant (eg pas 2.54mm)

Préparation matériaux

• typon
• couper substrat

Insolation

• insolation
• revelation

Gravure

passage au bain

Finish

etamage, soldermask

percage

test&verif, ménage

Conclusion

• ce qu'on a appris en synthétique
• comment mettre en pratique avec un truc cool
• Autres formations qui s'ouvrent à nous désormais