Robot Delta
Auteur	Fabrice
Tags du projet	robot, imprimante 3d, delta
Utilisateur final	ceux qui aiment la cinématique et la théorie des groupes
Type de projet Projet personnel de Fabrice

Projet Robot Delta

Cette page a pour vocation de rassembler des informations sur les robots Delta.

Todo

calculer l'espace de travail
calculer l'amplitude angulaire des rotules
ajouter une étude statique et dynamique
étude variationnelle pour évaluer la précision

Liens Externes

Ce dépôt GitHub contient les fichiers annexes: git@github.com:FabriceSalvaire/linear-delta-robot.git

Robot Delta Linéaire

La nacelle a 3 degrés de liberté qui sont les trois translations dans l'espace. Elle reste toujours parallèle au plan horizontale, contrairement à une plateforme de Stewart (hexapod) qui peut faire varier la longueur de ses 6 bras et faire tourner la nacelle. La position de la nacelle est entièrement déterminé par les positions verticales des articulations hautes des trois bras.

Exemples de réalisation d'imprimante 3D

la page Delta @reprap.org

le modèle Rostock
Vidéo montrant la Rostock en action
Enlarged Rostock
le modèle DeltaRap @LOG (Laboratoire Ouvert Grenoblois)
le modèle Igus 3D Printer

Exemples de réalisation de CNC

Une delta linéaire verticale piloté par EMC2:

vidéo (séquence avec un comparateur)
liaison glissière DIY avec un profilé alu
vis trapézoïdale avec écrou en bronze
3*2 bras en tige filetée et montée avec des rotules

Une delta linéaire horizontale:

vidéo

Une plateforme de Stewart (Hexapod) avec une petite tête de fraisage, piloté par EMC2:

vidéo 1
vidéo 2
réalisation plutôt sérieuse
3*2 bras montés sur vis à bille et joint de cardan (mais pas de détail sur la mécanique)

Design intéressant d'une delta classique légère:

vidéo
moteur d’essuie glace avec encodeur magnétique et électronique ad hoc
conception légère mais suffisante pour une imprimante 3D (à vérifier)

Bibliographie

Tous les PDF sont disponible via Google ...

Raymond Clavel, le père du robot Delta

Livres

A mathematical introduction to robotic manipulation, Richard M. Murray, California Institute of Technology, Zexiang Li, Hong Kong University of Science and Technology, S. Shankar Sastry, University of California, Berkeley, CRC Press, http://www.cds.caltech.edu/~murray/mlswiki
Parallel Robots, J.-P. MERLET, INRIA, Sophia-Antipolis, Springer
Robot Manipulator Control Theory and Practice, Frank L.Lewis, University of Texas, Darren M.Dawson, University Clemson, Chaouki T.Abdallah, University of New Mexico, Marcel Dekker

Thèses

Analyse cinétostatique des machines parallèles à translations, thèse de Félix MAJOU, École Centrale Nantes
Analysis and Synthesis of Parallel Robots for Medical Applications, thesis of Nabil Simaan, Technion, Israel Institute Of Technology
Conception de robots de très haute précision à articulations flexibles: interaction dynamique-commande, thèse de Jean-Philippe BACHER, EPFL
Contribution à l’amélioration de la précision des robots parallèles, thèse de David Corbel, université Montpellier II
Design and Analysis of a Three Degrees of Freedom Parallel Kinematic Machine, thesis of Xiaolin Hu, University of Ontario Institute of Technology
Improving the accuracy of parallel robots, Thesis of Peter Vischer, EPFL

Articles

A New Approach to the Design with a Desired Workspace of a DELTA Robot, Xin-Jun Liu et al., Journal of Intelligent and Robotic Systems 39: 209–225, 2004
Advanced Synthesis of the DELTA Parallel Robot for a Specified Workspace, M.A. Laribi et al.
Approche multicritère pour la conception optimale des robots parallèles en considérant les performances cinématiques et élastostatiques, A. BELLOULA et al., 21ème Congrès Français de Mécanique
Argos: A Novel 3-DoF Parallel Wrist Mechanism, Peter Vischer and Reymond Clavel, The International Journal of Robotics Research 2000; 19; 5, DOI: 10.1177/02783640022066707
Dynamic analysis of clavel’s delta parallel robot, Staicu St., Carp-Ciocardia D. C., Proceedings of the 2003 IEEE International Conference on Robotics & Automation Taipei, Taiwan, September 14-19, 2003
Kinematic analysis of a 3-PRS parallel manipulator, Yangmin Li , Qingsong Xu, Robotics and Computer-Integrated Manufacturing 23 (2007) 395–408
Mobilité dans les chaînes cinématiques, application à la conception structurale des robots manipulateurs, Jacques M. HERVÉ, ECP
Performance analysis of 3 DOF Delta parallel robot, Sergiu-Dan Stan et al., HSI 2011
Robots for high speed manipulation, Viera Poppeová et al., ISSN 1330-3651, UDC/UDK 681.51:004.896
Workspace computation in parallel manipulators with three translational degrees of freedom, Giovanni Boschetti, Roberto Caracciolo

Cinématique d'un robot Delta Linéaire

Symétrie

Le robot delta linéaire verticale est invariant par translation (positive) selon l'axe vertical et invariant par rotation de

{\frac{2\pi}{3}}

selon ce même axe. Les trois axes verticaux forment un triangle équilatéral et sont inscrit dans un cercle centré à l'origine du référentiel.

Pièces et liaisons cinématiques

Pièces:

3 glissières/hélicoïdales formant le châssis
3 bras reliant la nacelle aux glissières
une nacelle

Configuration verticale avec rotule:

liaison glissière/hélicoïdale verticale
liaison rotule à chaque extrémité du double bras (un ressort placé entre le double bras limite la rotation des bras)

Configuration verticale avec joint de cardan:

liaison glissière/hélicoïdale verticale
liaison rotule à doigt (cardan) à chaque extrémité du bras

Cinématique directe

Glissement progressif vers le plaisir ... cinématique!

Le référentiel de la machine à pour origine $O$ le centre de symétrie du plateau bas, l'axe $x$ pointe vers un des trois axes verticaux et l'axe $z$ pointe vers le haut. Le référentiel forme un trièdre direct, ce qui défini l'axe $y$ .

Le centre des rotules au niveau des trois axes verticaux sont notés

A_{i}

où

i=1,2,3

et sont disposés de manière équidistante sur un cercle de centre

R

aux angles

\theta_{i}={\frac{2\pi}{3}}(i-1)

et à la position

z_{i}

sur l'axe vertical.

On note ${\mathcal{R}}_{i}={\begin{pmatrix}cos(\theta_{i})&-sin(\theta_{i})\\ sin(\theta_{i})&cos(\theta_{i})\end{pmatrix}}$ la rotation d'angle $\theta_{i}$ .

Les rotations correspondantes aux trois axes sont:

{\mathcal{R}}_{1}=I_{2}\quad{\mathcal{R}}_{2}=-{\frac{1}{2}}{\begin{pmatrix}1&% {\sqrt{3}}\\ -{\sqrt{3}}&1\end{pmatrix}}\quad{\mathcal{R}}_{3}=-{\frac{1}{2}}{\begin{% pmatrix}1&-{\sqrt{3}}\\ {\sqrt{3}}&1\end{pmatrix}}

Le centre de la nacelle est notée $N={\begin{pmatrix}x\\ y\\ z\end{pmatrix}}$ et les centres des rotules sont notés $N_{i}$ et sont disposés sur un cercle de centre $r$ et aux angles $\theta_{i}$ .

Les bras ont une longueur constante $L=\lVert\overrightarrow{A_{i}N_{i}\,}\rVert$ .

La position de la nacelle est entièrement déterminé par les coordonnées $z_{i}$ .

On résout la cinématique directe en fermant la chaîne cinématique pour chaque bras:

\overrightarrow{A_{i}N_{i}\,}=\overrightarrow{ON\,}+\overrightarrow{NN_{i}\,}-% \overrightarrow{OA_{i}\,}

. On définit les points

P_{i}={\begin{pmatrix}x_{i}\\ y_{i}\\ z_{i}\end{pmatrix}}

où

{\begin{pmatrix}x_{i}\\ y_{i}\end{pmatrix}}={\mathcal{R}}_{i}{\begin{pmatrix}\rho\\ 0\end{pmatrix}}

et

\rho=R-r

. Les coordonnées des points

P_{i}

s'écrivent:

{\mathcal{P}}_{1}=\rho{\begin{pmatrix}1\\ 0\\ z_{1}\end{pmatrix}}\quad{\mathcal{P}}_{2}={\frac{\rho}{2}}{\begin{pmatrix}-1\\ {\sqrt{3}}\\ z_{2}\end{pmatrix}}\quad{\mathcal{P}}_{3}=-{\frac{\rho}{2}}{\begin{pmatrix}1\\ {\sqrt{3}}\\ z_{3}\end{pmatrix}}

Il vient $\overrightarrow{A_{i}N_{i}\,}=N-P_{i}$ .

À partir de la norme de ce vecteur, on obtient un système de 3 équations reliant les coordonnées $z_{i}$ et la position de la nacelle:

L^{2}=(x_{i}-x)^{2}+(y_{i}-y)^{2}+(z_{i}-z)^{2}

Chaque équation représente une sphère de rayon

L

centré sur la nacelle. On tire du système d'équations la relation de la cinématique directe:

z_{i}=z+{\sqrt{L^{2}-(x_{i}-x)^{2}-(y_{i}-y)^{2}}}

puisque

z<z_{i}

On en déduit la contrainte géométrique

(x_{i}-x)^{2}+(y_{i}-y)^{2}<L^{2}

, le point virtuel

P_{i}

est inscrit dans un cercle de rayon

L

. On réécrit le systèmes d'équations en introduisant les cordonnées

q_{i}

comme cela:

L^{2}-(z_{i}-z)^{2}=q_{i}=(x_{i}-x)^{2}+(y_{i}-y)^{2}

avec

z_{i}=z^{2}-{\sqrt{L^{2}-q_{i}^{2}}}

En calcul variationnel, on obtient

dz_{i}=-{\frac{q_{i}}{{\sqrt{L^{2}-q_{i}^{2}}}}}dq_{i}

Cinématique dans un plan z

Dans le cas d'un mouvement linéaire

y=\alpha x+\beta

, on obtient

q_{i}=(x_{i}-x)^{2}+(y_{i}-\alpha x-\beta)^{2}

En calcul variationnel, on obtient

dq_{i}=2\left\{(1+\alpha^{2})x-x_{i}-\alpha y_{i}+\alpha\beta\right\}dx

via

-2\left\{(x_{i}-x)+\alpha(y_{i}-\alpha x-\beta)\right\}

Dans le cas d'un mouvement circulaire

(x-x_{c})^{2}+(y-y_{c})^{2}=C^{2}

, on obtient

q_{i}=(x_{i}-x)^{2}+\left\{y_{i}-y_{c}-{\sqrt{C^{2}-(x-x_{c})^{2}}}\right\}^{2}

Conception

Châssis

deux plateaux en contreplaqué / Alu
écrous à enfoncer pour le bois
6 équerres usinées en alu (axe, palier de la vis, fixation du moteur)
6 paliers

Liaison glissière

La Rostock réalise la liaison glissière avec deux axes verticaux et une courroie entre les deux axes. Cette solution est assez simple, mais pas précise sans tendeur de courroie.

Solution 1 (*3):

un axe verticale avec coussinet
- arbre pour guidage linéaire acier trempé et rectifié HPC p200 Za ~ 13 € en D 10 mm
- douille à bille de précision fermée HPC p210 KBww ~ 10 €
une vis trapézoïdale avec un écrou en bronze
- vis trapézoïdale acier HPC p262 ~ 10 € (fabriqué par roulage donc pas au lab)
- écrou cylindrique bronze HPC p272 LRM ~ 13 € (usinable au lab?)
pièce usinée en alu
choisir un diamètre suffisant pour restreindre le flambage

Quel impact sur le dynamisme, puissance du moteur?

Actionneur

moteur pas à pas
accouplement:
- HPC p38 BG ~ 20 €
- durite de voiture

Rotule / Cardan

À priori on ne peut pas fabriquer de rotule au lab, mais des joint de cardan, oui.

Embout à rotule femelle, contact acier/bronze autolubrifiant:

HPC p108 CFFrh/lh ~12 € * 12 (3*2*2) => 150 € !

Autre solution d'articulation qui est usinable au lab:

sphère usiné au tour
coupelle en teflon (usiné avec une fraise sphérique)
porte-coupelle
un ressort pour maintenir l'articulation
mais c'est moins solide

La CNC hexapod met en œuvre des joints de cardan: avantage/inconvénient?

video
un seul bras
plus robuste
plus d'amplitude ?

Bras

Étudier une solution à base de flèche en carbone type chasse (diamètre ~ 9 mm), tige de carbone de très bonne qualité, ~ 12 € (France Archerie).

Nacelle

Pièce usinée en alu

Projets:Perso:2014:Robot Delta

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