Projets:Perso:2011:Motorshield:assembly

quick introduction maybe..?
get me back from here ! I can't hit return myself !
texte en cours de rédaction...
Peut être découper en plusieurs pages, parce que là, elle est lourde: 40 pics !

Step 0: avant de commencer

matos nécessaire, etc etc etc

Step 1: paste

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Let's stencil some paste !

Bla bla bla toubidoubidouwhaaaaa long text:

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	Substep 1.1: ajuster le stencil sur le PCB. Bien s'appliquer sinon ca marche pô. Vérifier, s'y reprendre à 3 fois si nécessaire.
	Substep 1.2: déposer la pate (en quantité largement suffisante, le surplus sera pas perdu, et avec pas assez, ca juste marche pas). Penser à la touiller avant. Gaffe, c'est de la saloperie ! Notez le subtil retournement de situation...
	Substep 1.3: un coup de raclette et PAN ! Bien appuyer comme un goret, de partout, angle de 21.782° entre la raclette & le support.
	Substep 1.4: tadaaaa ! On vérifie bien qu'on a pas fait trop de la merde... sinon, faut recommencer !
	Substep 1.5: on nettoie son stencil entre chaque utilisation, sinon saypataupe, et ca n'en vaut pas la peine.
	Substep 1.6: Trois d'un coup ! Remarquez que yen a une nickel, une correcte et une pas top.

Step 2: components

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	Substep 2.1: on pose les composants les plus délicats en premier. En cas d'epic fail, on peut encore faire demi tour...
	Substep 2.2: mais en fait, pas d'epic fail :) Notez qu'on peut foirouiller le positionnement, ca se corrige ensuite.
	Substep 2.3: on prépare du passif: compter le bon nombre, mettre le sac "fait" à gauche. Repérer les emplacements. Vérifier la polarité.
	Substep 2.4: on approche le composant avec la brucelle... notez que changer l'orientation de la carte pour se simplifier la vie n'est pas interdit, mais recommandé !
	Substep 2.5: On se détend, on relache, et c'est fait ! Lui appuyer le gras pour bien le coller à la pate est une bonne idée (voir les fails suivants). Le premier d'une série...
	Substep 2.6: Pour la suite de cette valeur, tout pareil...
	Substep 2.7: Et d'ailleurs, pour tous les autres, tout pareil... on comprend vite pourquoi on laisse ca aux robots !
	Substep 2.8: Prete à passer au four ! tout n'est pas aligné parfait, mais on s'en cogne... ca va s'aligner à la cuisson.

Step 3: four

Maiiiis non: trois, three ! ;) So this is the main description for step 3. Bla bla bla toubidoubidouwhaaaaa long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text long text

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	Substep 3.1: Les cartes disposées au four, cote à cote. Température à 60°C, tout va bien, on peut/doit laisser qq temps comme ca.
	Substep 3.2: 121°C : certains composants tiennent le choc longtemps, pas trop critique. Temperature pallier, on y va progressivement. ramp up.
	Substep 3.3: (close up)
	Substep 3.4: 191°C : ca commence à chauffer: faut commencer à compter ! Mais rien ne fond... ramp up lent... et pan, on met plein gaz ! en chronometrant (de tete et avec les yeux, surtout)
	Substep 3.5: 215°C : ca fond ! ca commence, en tout ca. Là, faut clairement compter les secondes sous peine de tout cramer...
	Substep 3.6: 230°C : ca commence à avoir bien fondu de partout... on coupe tout ! L'inertie thermique fait que ca monte encore un peu...
	Substep 3.7: 230°C+ : on laisse finir de cuire/fondre de partout...
	Substep 3.8: on entre ouvre LEGEREMENT (voire juste de quoi échapper un poil de chaud) le four, pour ramp down pas trop brutal (2°C/s).
	Substep 3.9: four entrouvert, 150°C on revient dans le supportable sur la durée...
	Substep 3.10: 54°C, four ouvert: c'est pret !

Step 4: test & rework

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toutes belles sorties du four... mais est-ce qu'elles sont bonnes ?

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	Substep 4.1: close up... yabon ! Celle là, c'est la soignée à donf, ca se voit...
	Substep 4.2: testeur de conti: on va vérifier que tout est bon. En priorité GND & alim, parce que poupouf et proba.
	Substep 4.3: un passif pas bien appuyé dans la pate: il a eu une érection! Pas grave, brucelle, fer, et hop on le remet dans le droit chemin.
	Substep 4.4: ni vu ni connu !
	Substep 4.5: arf, sur une des cartes faite en gorret, ya des ponts ! vérifier schématique/routage (certains sont "normaux" ou pas genants". Ici, va falloir intervenir...
	Substep 4.6: on met du flux avec notre superbe dispenser DIY
	Substep 4.7: on prépare la tresse: fine, face aux pinouilles. on va chauffer, et ca fait éponge !
	Substep 4.8: pas besoin d'insister beaucoup ; pas d'effort perpendiculaire aux pins. Vérifier à la bino & au testeur ce que ca donne. Ajouter flux si nécessaire. En cas de panique à bord, ajouter de l'étain aide à ce que le tout vienne ensuite.
	Substep 4.9: C'est tout de suite plus moche... comme quoi, autant bien mettre la pate au départ !
	Substep 4.10: C'est fini ! On fait le rework de partout & on teste la conti + inspection optique. Les pros ont des bancs de test, mais nous... on peut souder le reste des composants de manière traditionnelle, retester, puis mettre sous tension & tester en fonctionnel.