Difference between revisions of "PrintedCircuitBoard:ThruHole"

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** rivets
 
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* process 'industriel' de prototypage:
 
* process 'industriel' de prototypage:
** process lpkf:[http://www.lpkf.de/produkte/rapid-pcb-prototyping/durchkontaktierung/manuell/index.htm rivets], [http://www.lpkf.de/produkte/rapid-pcb-prototyping/durchkontaktierung/galvanisch/index.htm | métallisation classique] et [http://www.lpkf.de/produkte/rapid-pcb-prototyping/durchkontaktierung/chemiefreie-durchkontaktierung/index.htm | sans chimie !].
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** process lpkf:[http://www.lpkf.de/produkte/rapid-pcb-prototyping/durchkontaktierung/manuell/index.htm rivets], [http://www.lpkf.de/produkte/rapid-pcb-prototyping/durchkontaktierung/galvanisch/index.htm métallisation classique] et [http://www.lpkf.de/produkte/rapid-pcb-prototyping/durchkontaktierung/chemiefreie-durchkontaktierung/index.htm sans chimie !].
** process bungard: [http://www.bungard.de/index.php?option=com_content&view=article&id=48&Itemid=65&lang=german | rivets], [http://www.bungard.de/index.php?option=com_content&view=article&id=46&Itemid=63&lang=german | métallisation classique]. On a un devis & de la doc détaillée pour ce dernier process.
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** process bungard: [http://www.bungard.de/index.php?option=com_content&view=article&id=48&Itemid=65&lang=german rivets], [http://www.bungard.de/index.php?option=com_content&view=article&id=46&Itemid=63&lang=german métallisation classique]. On a un devis & de la doc détaillée pour ce dernier process.
** process megauk: [http://www.megauk.com/through_hole_plating.php | métalisation classique] (voir en fin de page pour les pdf détaillés du process).
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** process megauk: [http://www.megauk.com/through_hole_plating.php métalisation classique] (voir en fin de page pour les pdf détaillés du process).
** process MG chem: [http://www.youtube.com/watch?v=RpZrcnFusr0 |métallisation classique]
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** process MG chem: [http://www.youtube.com/watch?v=RpZrcnFusr0 métallisation classique]
 
* process DIY: activation des trous au graphite
 
* process DIY: activation des trous au graphite
 
** http://wiki.032.la/nsl/Through_hole_plating
 
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La différence entre les approches "industrielles" et l'approche DIY se situe au niveau de l'activation des trous:
 
La différence entre les approches "industrielles" et l'approche DIY se situe au niveau de l'activation des trous:
 
* l'approche "industrielle" implique plusieurs bains successifs relativement couteux (en centaines d'euros), notamment parce qu'il contiennent du palladium. L'avantage principal est la disponibilité immédiate (pour quiconque a le cash...) et la potentielle reproductibilité (une fois les étapes maitrisés...).
 
* l'approche "industrielle" implique plusieurs bains successifs relativement couteux (en centaines d'euros), notamment parce qu'il contiennent du palladium. L'avantage principal est la disponibilité immédiate (pour quiconque a le cash...) et la potentielle reproductibilité (une fois les étapes maitrisés...).
* l'approche DIY repose sur l'emploi de graphite, déposé dans les trous comme précurseur pour l'électrodéposition.
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* l'approche DIY repose sur:
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** l'emploi de graphite, déposé dans les trous comme précurseur pour l'électrodéposition. Le solvant reste à déterminer... [http://www.youtube.com/watch?v=KTNuTv_IQp4 la source vue] utilise de l'encre de chine, mais sans qu'on puisse voir exactement la qualité des résultats.
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** l'emploi de l'encre conductrice de [http://www.thinktink.com/stack/volumes/volvi/condink.htm thinktink]. Manifestement, le "solvant" est une résine qui durcit à la chaleur.
 
L'une et l'autre approche nécessitent ensuite une électrodéposition de cuivre.
 
L'une et l'autre approche nécessitent ensuite une électrodéposition de cuivre.
  
 
A ce jour, il n'a pas été pris de décision quant à l'approche qui allait être testée en priorité... stay tuned !
 
A ce jour, il n'a pas été pris de décision quant à l'approche qui allait être testée en priorité... stay tuned !

Revision as of 12:32, 20 May 2012

Cette page rassemble les informations rassemblées sur la métallisation des trous. Ce procédé est en cours de R&D au lab, mais n'est pas opérationnel.

Il y a plusieurs approches envisageables pour faire une connexion entre deux faces d'un circuit imprimé:


La différence entre les approches "industrielles" et l'approche DIY se situe au niveau de l'activation des trous:

  • l'approche "industrielle" implique plusieurs bains successifs relativement couteux (en centaines d'euros), notamment parce qu'il contiennent du palladium. L'avantage principal est la disponibilité immédiate (pour quiconque a le cash...) et la potentielle reproductibilité (une fois les étapes maitrisés...).
  • l'approche DIY repose sur:
    • l'emploi de graphite, déposé dans les trous comme précurseur pour l'électrodéposition. Le solvant reste à déterminer... la source vue utilise de l'encre de chine, mais sans qu'on puisse voir exactement la qualité des résultats.
    • l'emploi de l'encre conductrice de thinktink. Manifestement, le "solvant" est une résine qui durcit à la chaleur.

L'une et l'autre approche nécessitent ensuite une électrodéposition de cuivre.

A ce jour, il n'a pas été pris de décision quant à l'approche qui allait être testée en priorité... stay tuned !