Difference between revisions of "Projets:Perso:2013:Commande de charges inductives par Triac"
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| − | Cette machine a été instrumenté avec un capteur infrarouge de proximité placé sous la course de l'axe de la lame. On peut le voir sur la photo au dessus de l'axe. | + | Cette machine a été instrumenté avec un capteur infrarouge de proximité ([http://www.alldatasheet.com/datasheet-pdf/pdf/104615/PANASONIC/ON2152.html ON2152]) placé sous la course de l'axe de la lame. On peut le voir sur la photo au dessus de l'axe. Ce capteur est constitué d'une diode infrarouge et d'un photo-transistor NPN. Le câblage est le suivant (la masse et VCC sont inversés par rapport au datasheet): |
| + | * le fil jaune à l'anode de la diode infrarouge, | ||
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| + | * et le fil violet à la cathode de la diode infrarouge et à l'émetteur du photo-transistor. | ||
| + | Il faut donc câbler ce capteur de cette manière: | ||
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| + | * le fil rose au signal et à VCC via une résistance de l'ordre de 100 k, | ||
| + | * et le fil violet à la masse. | ||
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= Présentation du circuit d'origine = | = Présentation du circuit d'origine = | ||
Revision as of 19:52, 15 September 2013
Contents
Motivation
La motivation de ce projet est de réparer une scie sauteuse Metabo décédée prématurément il y a très longtemps. Cette machine comme beaucoup d'autre utilise un moteur universel raccordé au secteur (220 V 50 Hz monophasé) via un circuit de contrôle de phase avec un Triac.
On distingue sur cette photo différentes parties:
- le moteur universel avec ses charbons montés sur roulement à billes (il y une inductance en série de chaque coté)
- un ventilateur pour le refroidissement
- un réducteur
- un excentrique pour l'oscillation (secondaire) avant-arrière de la lame
- un excentrique pour l'oscillation (principale) verticale de la lame
Cette machine a été instrumenté avec un capteur infrarouge de proximité (ON2152) placé sous la course de l'axe de la lame. On peut le voir sur la photo au dessus de l'axe. Ce capteur est constitué d'une diode infrarouge et d'un photo-transistor NPN. Le câblage est le suivant (la masse et VCC sont inversés par rapport au datasheet):
- le fil jaune à l'anode de la diode infrarouge,
- le fil rose au collecteur du photo-transistor,
- et le fil violet à la cathode de la diode infrarouge et à l'émetteur du photo-transistor.
Il faut donc câbler ce capteur de cette manière:
- le fil jaune à VCC via une résistance de l'ordre de 330 R,
- le fil rose au signal et à VCC via une résistance de l'ordre de 100 k,
- et le fil violet à la masse.
La forme du signal peut être amélioré avec un comparateur (LM393 par exemple).
Présentation du circuit d'origine
Le circuit d'origine est basé sur le circuit intégré U2008B (Low-Cost Phase-Control IC with Soft Start). La conception du circuit est dérivée d'un des schémas décrit dans le datasheet (cf. Figure 1-1. Block Diagram with Typical Circuit: Load Current Sensing). Le PCB est réalisé en technologie CMS.
| # | Id | Pin1 + | Pin2 | Pin3 | Ref. | Label | Valeur 1 | Valeur 2 | Valeur 3 |
| 5 | C1 | 16 | 9 | C | 4 | 7u | 50V | ||
| 11 | C2 | 4 | 7 | C | 3 | 9n | |||
| 12 | C3 | 5 | 6 | C | 100n | 275V | |||
| 13 | C4 | 4 | 9 | C | 10u | 35V | |||
| 20 | C5 | 4 | 8 | C | 100n | 173n | |||
| 14 | D1 | 12 | 9 | BYG10M | 0 | 57V | |||
| 15 | D2 | 9 | 14 | D | 0 | 7V | |||
| 17 | D3 | 16 | 4 | D | ? | ||||
| 19 | D4 | 8 | 16 | D | 0 | 57V | |||
| 6 | P1 | 9 | 13 | Pot | 100k | 35k | |||
| 16 | P2 | 14 | 15 | 17 | Pot | 25k | |||
| 1 | R1 | 1 | 4 | R | 0 | 1R | |||
| 23 | R10 | 17 | 18 | 2002 | 20k | ||||
| 3 | R2 | 2 | 3 | 101 | 100R | ||||
| 4 | R3 | 4 | 5 | R | 0R | ||||
| 7 | R4 | 6 | 12 | R | 18k | 3W | |||
| 8 | R5 | 6 | 10 | R | 590k | ||||
| 9 | R6 | 11 | 13 | 274 | 270k | ||||
| 18 | R7 | 4 | 16 | 224 | 220k | ||||
| 21 | R8 | 4 | 15 | 6812 | 68 | 1k | |||
| 22 | R9 | 8 | 18 | 3482 | 34 | 8k | |||
| 2 | T1 | 1 | 2 | 19 | BTB16 600 BW C | Triac | 16A | ||
| 24 | T2 | 15 | 17 | 18 | 1Fs | BC847B NPN GP | |||
| 10 | U1 | U2008B | |||||||
| N | 6 | ||||||||
| Ph | 4 |
| U1 | P1 | Isense | 1 (4=5) |
| P2 | Cphi | 7 | |
| P3 | Control | 8 | |
| P4 | GND | 4 | |
| P5 | -Vs | 9 | |
| P6 | Rphi | 11 | |
| P7 | Vsync | 10 | |
| P8 | Output | 3 |
Le schéma du circuit est le suivant (sauf erreur): File:Shema-metabo.png
Jusqu'à présent je n'ai pas identifié la fonction de la partie ajoutée, ni identifié la panne.
L'utilisation de composants CMS rend difficile l'identification des composants tel que les diodes, dont certaines semble être des diodes Zeners.
Principe de fonctionnement du contrôle de phase
Prototype du circuit du datasheet en traversant
Présentation du circuit d'un aspirateur Miele basé sur un microcontrôleur
Modélisation du système
Instrumentation et Sécurité
La sécurité des personnes sur ce type de projet est primordiale puisque le PCB est raccordé au secteur. Il y a donc un risque d'électrocution avec de grave conséquence. De plus il est impossible de mesurer une tension avec un oscilloscope sans utiliser l'équipement adéquat.
Une solution pour travailler sur un prototype serait d'utiliser une tension alternative qui ne présente pas de risque pour les personnes et le matériel. La charge inductive n'a aucunement besoin d'une tension aussi élevée que le 220 V.
