CNC:Vitesse de coupe

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Expériences

Un fichier Vitesse_de_coupe.xls est disponible sur le PC de la CharlyRobot. OpenOffice portable est installé pour pouvoir changer les paramètres de coupe. Des exemples sont donnés mais l'utilisateur doit toujours vérifier ses paramètres

Les indications fournies permettent d'éviter les grosses erreurs

Aluminium

Expérimentateur	Matériau	Épaisseur(mm)	Diamètre de la fraise(mm)	Depth increment (mm)	Cut feedrate (mm/min)	Plunge feedrate (mm/min)	Spindle speed (rpm)	Comments
Pierre et Jean-Marc	Alu (Weber métaux)->probablement au4g	3	2	0.5	100	50
Pilou, 3dsman et Raoul	Alu au4g (Weber métaux)	je sais plus	2	0.1	150	150	24000	Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb angle descente 2.5°
Pilou, 3dsman et Raoul	Alu au4g	22mm	8 4F (22mmlongueur)	0.2	450	150	24000	Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb angle descente 2.5° Peux être possible plus vite
Dom	Alu au4g	2,5	2,5	0.15	300	150	24000	angle descente 2.5°. la passe à 0.15 me paraît un peu trop un essai à 0.1 etait bon.

Cuivre

Expérimentateur	Matériau	Épaisseur(mm)	Diamètre de la fraise(mm)	Type de fraise	Depth increment (mm)	Cut feedrate (mm/min)	Plunge feedrate (mm/min)	Spindle speed (rpm)	Comments
Alexis	Cuivre électrolytique (CuA1)	1	2	Fraise HSSCo8 2 dents	0.2	70	35	9000	Descente en spirale à 15°. Etat de surface convenable mais une fraise qui s'est vite fatiguée. Il faudrait tester des combinaisons feedrate/spindle speed plus élevées. Attention au positionnement du matériau, qui doit impérativement être parfaitement plat. Ce n'est pas évident vu la malléabilité élevée du cuivre. Le cuivre ayant une très bonne conductivité thermique, il faut limiter absolument la chauffe, sinon il y a un risque d'accumulation de copeaux sur le bord de coupe. Une fraise parfaitement affutée évitera aussi de "pousser" le cuivre et l'accumulation de copeaux.

Composite & Plastiques

Expérimentateur	Matériau	Épaisseur(mm)	Diamètre de la fraise(mm)	Type de fraise	Depth increment (mm)	Cut feedrate (mm/min)	Plunge feedrate (mm/min)	Spindle speed (rpm)	Comments
Alexis	Epoxy (FR4)	1,5	2	Carbure "coupe diamant" (http://www.cncfraises.fr/carbures-coupe-diamant-queue-3-17/72-fccd200.html).	1	800	300	20000	Très bon état de surface de la pièce découpée. Reste à effectuer un usinage plus long pour tester l'usure de la fraise.
Dom	Polycarbonate (plaque castorama)	2	4	2 dents HSS à "grand" pas	1	1000	300	18000	Très bon résultat. A cause de la faible épaisseur de la plaque bridée et pas collée au double face (j'avais peur d'abîmer la face transparente)la pièce s'est légèrement gondolée pendant l'usinage. 2mm semble limite si on ne colle pas. Dimensions finales 21 x 15 cm.
Dom	Polystyrène Cristal (plaque castorama)	5	4	2 dents HSS	0,5	3000	300	7700	Le feed rate devrait pouvoir être encore plus important, mais la finition sera moins bonne.
Dom	PVC gris	12	5	4 dents HSS	1	3900	500	10000	On doit pouvoir aller : et plus vite / et avec des passes de 2 mm

MDF Medium

Expérimentateur	Matériau	Épaisseur(mm)	Type de fraise	Depth increment (mm)	Cut feedrate (mm/min)	Plunge feedrate (mm/min)	Spindle speed (rpm)	Comments
Pilou 3dsman raoul	MDF 10mm	10	fraise à bois 2 dents, diam 10mm ou 6mm	5	3000	2000	15000	Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb
Guillaume	MDF 10mm	10	fraise à bois 1 dents, diam 4mm	2	1500	1000	25000	Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb
Pilou 3dsman raoul	MDF 6mm	6	fraise HSS 1 dents, diam 2mm	3.5	600	500	10000	Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb