Difference between revisions of "CNC:Vitesse de coupe"

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| Alexis || Epoxy (FR4) || 1,5 || 2 || Carbure "coupe diamant" (http://www.cncfraises.fr/carbures-coupe-diamant-queue-3-17/72-fccd200.html). || 1 || 800 || 300 || 20000 || Très bon état de surface de la pièce découpée. Reste à effectuer un usinage plus long pour tester l'usure de la fraise. 
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| Dom|| Polycarbonate (plaque castorama) || 2 || 4 || 2 dents HSS à "grand" pas || 1 || 1000|| 300 || 18000|| Très bon résultat. A cause de la faible épaisseur de la plaque bridée et pas collée au double face (j'avais peur d'abîmer la face transparente)la pièce s'est légèrement gondolée pendant l'usinage. 2mm semble limite si on ne colle pas. Dimensions finales 21 x 15 cm.
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| Dom|| Polystyrène Cristal (plaque castorama) || 5 || 4 || 2 dents HSS || 0,5 || 3000|| 300 || 7700|| Le feed rate devrait pouvoir être encore plus important, mais la finition sera moins bonne.
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| Pilou 3dsman raoul || MDF 10mm || 10 || fraise à bois 2 dents, diam 10mm ou 6mm || 5 || 3000 || 2000 ||15000 || Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb
 
| Pilou 3dsman raoul || MDF 10mm || 10 || fraise à bois 2 dents, diam 10mm ou 6mm || 5 || 3000 || 2000 ||15000 || Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb
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| Pilou 3dsman raoul || MDF 6mm || 6 || fraise HSS 1 dents, diam 2mm || 3.5 || 600 || 500 ||10000 || Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb
 
| Pilou 3dsman raoul || MDF 6mm || 6 || fraise HSS 1 dents, diam 2mm || 3.5 || 600 || 500 ||10000 || Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb
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http://www.usinages.com/fraisage-f1/tableau-vitesse-coupe-abaque-min-t26200.html
 
http://www.usinages.com/fraisage-f1/tableau-vitesse-coupe-abaque-min-t26200.html
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http://www.metabricoleur.com/t1259-calcul-de-parametres-de-coupe (Feuille de calcul Excel pour vitesse d'avance et de rotation)

Latest revision as of 13:11, 7 May 2016

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Expériences

Un fichier Vitesse_de_coupe.xls est disponible sur le PC de la CharlyRobot. OpenOffice portable est installé pour pouvoir changer les paramètres de coupe. Des exemples sont donnés mais l'utilisateur doit toujours vérifier ses paramètres

Les indications fournies permettent d'éviter les grosses erreurs

Aluminium

Expérimentateur Matériau Épaisseur(mm) Diamètre de la fraise(mm) Depth increment (mm) Cut feedrate (mm/min) Plunge feedrate (mm/min) Spindle speed (rpm) Comments
Pierre et Jean-Marc Alu (Weber métaux)->probablement au4g 3 2 0.5 100 50
Pilou, 3dsman et Raoul Alu au4g (Weber métaux) je sais plus 2 0.1 150 150 24000 Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb angle descente 2.5°
Pilou, 3dsman et Raoul Alu au4g 22mm 8 4F (22mmlongueur) 0.2 450 150 24000 Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb angle descente 2.5° Peux être possible plus vite
Dom Alu au4g 2,5 2,5 0.15 300 150 24000 angle descente 2.5°. la passe à 0.15 me paraît un peu trop un essai à 0.1 etait bon.

Cuivre

Expérimentateur Matériau Épaisseur(mm) Diamètre de la fraise(mm) Type de fraise Depth increment (mm) Cut feedrate (mm/min) Plunge feedrate (mm/min) Spindle speed (rpm) Comments
Alexis Cuivre électrolytique (CuA1) 1 2 Fraise HSSCo8 2 dents 0.2 70 35 9000 Descente en spirale à 15°. Etat de surface convenable mais une fraise qui s'est vite fatiguée. Il faudrait tester des combinaisons feedrate/spindle speed plus élevées. Attention au positionnement du matériau, qui doit impérativement être parfaitement plat. Ce n'est pas évident vu la malléabilité élevée du cuivre. Le cuivre ayant une très bonne conductivité thermique, il faut limiter absolument la chauffe, sinon il y a un risque d'accumulation de copeaux sur le bord de coupe. Une fraise parfaitement affutée évitera aussi de "pousser" le cuivre et l'accumulation de copeaux.

Composite & Plastiques

Expérimentateur Matériau Épaisseur(mm) Diamètre de la fraise(mm) Type de fraise Depth increment (mm) Cut feedrate (mm/min) Plunge feedrate (mm/min) Spindle speed (rpm) Comments
Alexis Epoxy (FR4) 1,5 2 Carbure "coupe diamant" (http://www.cncfraises.fr/carbures-coupe-diamant-queue-3-17/72-fccd200.html). 1 800 300 20000 Très bon état de surface de la pièce découpée. Reste à effectuer un usinage plus long pour tester l'usure de la fraise.
Dom Polycarbonate (plaque castorama) 2 4 2 dents HSS à "grand" pas 1 1000 300 18000 Très bon résultat. A cause de la faible épaisseur de la plaque bridée et pas collée au double face (j'avais peur d'abîmer la face transparente)la pièce s'est légèrement gondolée pendant l'usinage. 2mm semble limite si on ne colle pas. Dimensions finales 21 x 15 cm.
Dom Polystyrène Cristal (plaque castorama) 5 4 2 dents HSS 0,5 3000 300 7700 Le feed rate devrait pouvoir être encore plus important, mais la finition sera moins bonne.
Dom PVC gris 12 5 4 dents HSS 1 3900 500 10000 On doit pouvoir aller : et plus vite / et avec des passes de 2 mm

MDF Medium

Expérimentateur Matériau Épaisseur(mm) Type de fraise Depth increment (mm) Cut feedrate (mm/min) Plunge feedrate (mm/min) Spindle speed (rpm) Comments
Pilou 3dsman raoul MDF 10mm 10 fraise à bois 2 dents, diam 10mm ou 6mm 5 3000 2000 15000 Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb
Guillaume MDF 10mm 10 fraise à bois 1 dents, diam 4mm 2 1500 1000 25000 Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb
Pilou 3dsman raoul MDF 6mm 6 fraise HSS 1 dents, diam 2mm 3.5 600 500 10000 Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb

Liste de source de documentation

http://cncloisirs.com/Pratique/VitessesDeCoupe

http://www.usinages.com/fraisage-f1/tableau-vitesse-coupe-abaque-min-t26200.html

http://www.sidermeca.com/read_fiche.php?id=34&osCsid=5769acaef5f4579d966b5d082571ec37

http://www.usinages.com/fraisage-f1/tableau-vitesse-coupe-abaque-min-t26200.html

http://www.metabricoleur.com/t1259-calcul-de-parametres-de-coupe (Feuille de calcul Excel pour vitesse d'avance et de rotation)

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